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不銹鋼UNS S34700是哪國材料
UNS S34700
第一次接觸UNS S34700材料的客戶，更關(guān)心的可能就是UNS S34700的加工性。比如UNS S34700硬度怎么樣，是屬于好加工的還是難加工的。該使用什么刀具來加工UNS S34700。由于不銹鋼中的各種元素具有金屬夾雜物的性質(zhì)，亦可促進(jìn)機(jī)加工性能的改善；不管UNS S34700不銹鋼屬于什么鋼種，但正如它們在物理和化學(xué)性能方面存在著很大差別一樣，在加工性能方面的差別也是很大的：
1）退火狀態(tài)的馬氏體鋼具有磁性，通過淬火和調(diào)質(zhì)可得到所需要的強(qiáng)度和硬度。可淬火的馬氏體鋼通常可以通過淬火提高硬度，加工的難易程度決定于鋼的含碳量。含碳量越高，加工越困難。
2）用熱處理方法不能明顯地改變鐵素體鋼的硬度。由于這類鋼的組織呈鐵素體，因此在退火狀態(tài)具有磁性。
3）奧氏體不銹鋼在退火狀態(tài)無磁性，不能通過熱處理加以硬化，但其中大多數(shù)都具有加工硬化傾向。這種傾向?qū)W氏體鋼來說，要比馬氏體鋼和鐵素體鋼明顯得多。就加工性能來說，奧氏體鋼比其它兩類鋼要差。這是因?yàn)檫@類鋼在退火狀態(tài)具有粘性，且在加工過程中具有迅速硬化的傾向。
347不銹鋼UNS S34700
帶，線圈，箔，電線，AMS 5512
應(yīng)用
收集環(huán)，飛機(jī)排氣管，退火箱蓋，噴氣發(fā)動機(jī)零件。膨脹節(jié)，油管，緊固件，柔性金屬軟管和波紋管
描述
UNS S34700是一種穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼，類似于304型，添加了Columb和鉭。col用于生產(chǎn)穩(wěn)定型不銹鋼，不受碳化鉻沉淀的影響。因此，對于通過焊接制造的不能隨后退火的部件或者必須在800-1600°F之間工作的部件，推薦使用這種等級。
UNS S34700化學(xué)典型
碳：≤0.08
錳：≤2.00
硅：≤0.75
鉻：17.00-19.00
鎳：9.00-12.00
鉬：≤0.75
鈮 +鉭：10 x（碳+氮）min-1.00 max
磷：≤0.040
硫：≤0.030
銅：≤0.75
鐵：余量
UNS S34700物理特性
密度：0.288 lbs / in3 7.97 g / cm3
電阻率：microhm-in（microhm-cm）：68°F（20°C）：28.7（73）
比熱：BTU / lb /°F（kJ / kg•K）： 32 - 212°F（0 - 100°C）：0.12（0.50）
導(dǎo)熱系數(shù)：BTU / hr / ft2 / ft /°F（W / m•K）：
在212°F（100°C）：9.3（16.0）
在932°F（500°C）：12.8（22.0）
彈性模量：ksi（MPa）
28 x 103（193 x 103）拉伸
11 .2 x 103（78 x 103）扭轉(zhuǎn)
磁導(dǎo)率 ：H = 200奧斯特：退火<1.02≤
熔化范圍：2500 - 2550°F（1371 - 1400°C）
形式
線圈 - 帶，箔，帶狀線 - 型材，圓形，扁平，方形
室溫下的機(jī)械性能
屬性：退火
極限拉伸強(qiáng)度：75 KSI min（515 MPa min）
屈服強(qiáng)度（0.2％偏移）：30 KSI min（205 MPa min）
伸長率：40％min
硬度：RB 92 max
屬性：淬火
UNS S34700可以冷軋各種狀態(tài)。
冷成型
UNS S34700可以很容易地形成和繪制。與大多數(shù)其他奧氏體不銹鋼一樣，UNS S34700加工硬化，嚴(yán)重成型后可能需要退火。
熱處理
UNS S34700不能通過熱處理硬化。它只能通過冷加工硬化。
焊接
UNS S34700可通過常規(guī)的熔接和阻力方法進(jìn)行焊接。使用34 7或348型填充棒或電極。
在二十世紀(jì)七十年代，304奧氏體不銹鋼就已經(jīng)是應(yīng)用zui普遍的牌號，在大多數(shù)的年份里，它的產(chǎn)量都超過鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼產(chǎn)量的總和。另外，316型不銹鋼的產(chǎn)量也在增加.從抗腐蝕的觀點(diǎn)來看，特別令人感興趣的是，即使是在不銹鋼產(chǎn)量下降的1975年，超低碳級的304L和316L不銹鋼的產(chǎn)量仍保持穩(wěn)定。這些不銹鋼的碳含量被降低至0.03%以下，為的是改善鋼的抗敏化性能，這種敏化作用會使得鋼經(jīng)焊接或高溫下使用之后在晶界產(chǎn)生腐蝕。
加工中會產(chǎn)生的缺陷:
大家在加工中要注意下以下幾點(diǎn)（1）粉塵、浮鐵粉嵌入在材料表面上（2）粗糙研磨和粗糙表面能夠發(fā)生腐蝕和沉積物，（3）焊工在薄板表面引弧時(shí)，保護(hù)膜受損（4）油脂油漆筆印殘余粘合劑。