不銹鋼級(jí) AISI 316L | EN 1.4435 | DIN X2CrNiMo18-14-3 | 03Х
AISI 316L | EN 1.4435 | DIN X2CrNiMo18-14-3 | 03Х17Н14М3 是一種改性?shī)W氏體不銹鋼，硅含量極低，鉬含量高得多。低碳含量加上良好的化學(xué)平衡（硅和鎳含量低，約為14%）使合金完全奧氏體，不會(huì)析出金屬間相。
在固溶退火和水淬條件下，鐵素體含量保持在0.5%以下。
AISI 316L 是 AISI 316 不銹鋼的更高合金版本，由于其優(yōu)異的耐所有類(lèi)型的腐蝕能力以及可加工的優(yōu)異表面光潔度，通常被認(rèn)為是醫(yī)用級(jí)不銹鋼（醫(yī)療級(jí)不銹鋼）。加工過(guò)程中達(dá)到的效果。
物理特性
| 密度克/立方厘米 | 8.0 |
| +20°C 時(shí)的比熱容，J/kg*K | 500 |
| +20°C 時(shí)的導(dǎo)熱系數(shù)，W / m*K | 15 |
| +20°C 時(shí)的電阻率，μOhm*m | 0.75 |
| 磁性 | 無(wú)磁性 |
AISI 316L 鋼 | EN 1.4435 | 03Х17Н14М3 - 低溫奧氏體結(jié)構(gòu)鋼。這種鋼在惡劣環(huán)境下以及大多數(shù)外部影響下都具有耐腐蝕能力。它能夠隨著溫度的升高和降低保持結(jié)構(gòu)的完整性。
| 溫度 | +20°С | +100°С | +200°C | +300°С | +400°С | +500°С |
| 彈性模量，GPa | 200 | 194 | 186 | 179 | 172 | 165 |
| 線膨脹系數(shù)，10 -6 /°C | 16.0 | 16.0 | 16.5 | 17.0 | 17.5 | 18.0 |
機(jī)械性能
| 拉伸強(qiáng)度Rm≥N/mm² | 500 - 700 |
| 屈服強(qiáng)度Rp≥N/mm² | 200 |
| 伸長(zhǎng)率A5≥% | 40/30 |
| 硬度HB | 215 |
| 彈性模量kN/mm² | 200 |
技術(shù)特性
? 焊接
AISI 316L / EN 1.4435 可使用所有焊接工藝輕松焊接。焊道之間的最高溫度為 150 °C。無(wú)需焊后熱處理，由于碳含量低，即使大面積也能抵抗焊后晶間腐蝕。焊接或高溫加工產(chǎn)生的任何色彩或熱量必須通過(guò)機(jī)械或化學(xué)方法去除，然后進(jìn)行適當(dāng)?shù)拟g化處理以恢復(fù)耐腐蝕性。
? 鍛造
工作部件通常預(yù)熱至 1150 至 1180 °C 之間的溫度，鍛造在 1180 至 950 °C 之間進(jìn)行。鍛造后，必須用空氣或水快速冷卻鍛造部件，以避免形成任何可能對(duì)腐蝕或機(jī)械性能產(chǎn)生不利影響的不需要的相。
? 加工
由于AISI 316L的低碳含量和穩(wěn)定的微觀結(jié)構(gòu)| EN 1.4435 | 03Х17Н14М3可以輕松加工。加工時(shí)，使用硬質(zhì)合金涂層刀具時(shí)，請(qǐng)使用以下切削參數(shù)。
耐腐蝕
該等級(jí)的不銹鋼在大多數(shù)天然水域（城市、農(nóng)村和工業(yè)）中表現(xiàn)出優(yōu)異的耐腐蝕性，即使氯化物和鹽含量較高。在食品、飲料和農(nóng)業(yè)領(lǐng)域，它表現(xiàn)出優(yōu)異的腐蝕性能。該等級(jí)的不銹鋼在各種酸性環(huán)境中也能耐腐蝕。由于含碳量低，焊接后即處于敏化狀態(tài)，能耐晶間腐蝕。與其他類(lèi)似牌號(hào)相比，添加的鉬含量更高，使得 AISI 316L 在含酸和氯化物的環(huán)境中更耐腐蝕。
化學(xué)成分鋼號(hào) AISI 316L | EN 1.4435 | 03Х17Н14М3 |
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| 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | S | 鉻 | 鉬 | 鎳 | 氮 | 鐵 |
| <0.030 | <1.00 | <2.00 | <0.045 | <0.015 | 17.0-19.0 | 2.50-3.00 | 12.5-15.0 | <0.10 | 余量 |
使用范圍
建筑覆層、門(mén)、窗、截止閥、船用模塊、化學(xué)品儲(chǔ)罐的儲(chǔ)罐和不銹鋼管道、化學(xué)品的生產(chǎn)、儲(chǔ)存和陸上運(yùn)輸、食品和飲料、制藥、醫(yī)療器械、合成纖維、造紙和紡織廠以及承受壓力的容器等等。
由于碳含量較低，在焊接狀態(tài)下保證了耐晶間腐蝕。