AISI/SAE 4340是一種鎳鉻鉬合金機械鋼，廣泛用于需要高強度和良好韌性的應用中。以下是對4340合金鋼的詳細介紹：

4340合金鋼概述

• 標準：AISI/SAE 4340 (UNS G 43400)

• 類型：鎳鉻鉬合金機械鋼

典型化學成分分析

• 碳 (C)：0.40%

• 錳 (Mn)：0.70%

• 磷 (P)：最大0.020%

• 硫 (S)：最大0.020%

• 硅 (Si)：0.25%

• 鎳 (Ni)：1.80%

• 鉻 (Cr)：0.80%

• 鉬 (Mo)：0.25%

特性

• 4340是一種高合金化的重型鋼，具有比4100系列更深的淬透性，以及增加的延展性和韌性。這些優(yōu)點主要在需要高強度的大型部件中體現(xiàn)。

• 4340的高疲勞強度使其成為在最嚴苛條件下所有高應力部件的理想選擇。它可以在高溫和低溫環(huán)境中使用，并且具有良好的耐磨性。

典型應用

• 高強度機械部件、重型軸、高拉伸螺栓和螺柱、齒輪、軸、曲軸、鏜桿和井下鉆探部件。

典型熱處理

• 鍛造：最高1200℃開始，950℃結束。

• 正火：900℃空氣冷卻。

• 淬火和回火：由于AISI 4340的空淬特性，除非隨后進行回火，否則不推薦正火。810℃/860℃。油淬。

機械性能

• 退火典型值：

  • 抗拉強度：80,000 psi

  • 屈服強度：80,000 psi

  • 延伸率：28%

  • 斷面收縮率：57%

  • 硬度：最大22 Rc，表面

• 熱處理和應力消除的典型值（ASTM A 434）：

  • 2"直徑：抗拉強度162,000 psi，屈服強度145,000 psi

  • 8"直徑：抗拉強度104,000 psi，屈服強度81,500 psi

加工性

• 4340合金鋼的加工性通常以BhN硬度和相對切削性能百分比表示，其加工性與硬度有關，硬度越高，加工難度越大。

供貨情況

• 4340合金鋼通常以熱軋、正火、退火、淬火和回火狀態(tài)供貨。