超級雙相不銹鋼簡介

• 起源: 第一代雙相不銹鋼是在70多年前瑞典為亞硫酸鹽紙漿工業(yè)開發(fā)的，最初是為了解決含氯化物的冷卻水和其他腐蝕性化學(xué)工藝流體引起的腐蝕問題。

超級雙相不銹鋼及其特性

• 雙相結(jié)構(gòu): 由于其混合微觀結(jié)構(gòu)，包含大致相等比例的鐵素體和奧氏體，因此得名雙相不銹鋼。
• 超級雙相: 這個術(shù)語在1980年代首次使用，指的是高合金化的高性能雙相鋼，其點蝕當(dāng)量>40（基于Cr% + 3.3Mo% + 16N%）。

化學(xué)成分和性能

• 高合金含量: 超級雙相鋼含有高水平的鉻，提供出色的耐酸性、酸性氯化物、堿性溶液和其他化學(xué)/石化、紙漿和造紙工業(yè)環(huán)境的腐蝕性。
• 微觀結(jié)構(gòu): 通過間隙固溶機制的結(jié)構(gòu)硬化，氮的添加提高了屈服強度和極限強度值，而不影響韌性。
• 兩相微觀結(jié)構(gòu): 與傳統(tǒng)不銹鋼相比，提供了更高的點蝕和應(yīng)力腐蝕裂紋的抵抗力。

應(yīng)用領(lǐng)域

• 工業(yè)應(yīng)用: 常用于海洋和化工行業(yè)、建筑和桅桿索具、電線、起重和滑輪設(shè)備以及油井服務(wù)繩。
• 線材加工技術(shù): 使得能夠生產(chǎn)直徑小至1毫米的鋼絲。

雙相不銹鋼的分類

• 現(xiàn)代雙相不銹鋼: 根據(jù)合金含量分為四組：
  • 低合金雙相鋼，如2304，不含有意添加的鉬；
  • 2205，占雙相使用量80%以上的主力等級；
  • 25%鉻雙相鋼，如Alloy 255和DP-3；
  • 超級雙相鋼，鉻含量25-26%，鉬和氮含量較25%鉻等級增加，包括2507、Zeron 100、UR 52N+和DP-3W等等級。