以下是對TiAl6V4 (Grade 5) 鈦合金的詳細(xì)介紹：

材料標(biāo)識

• DIN-Designation: TiAl6V4
• DIN Base Material-Number: 3.7165
• Aerospace-Datasheet-Number: 3.7164
• UNS: R56400
• 符合標(biāo)準(zhǔn): DIN, ASTM, ASME, MIL, SAE, ISO

化學(xué)成分

TiAl6V4 (Grade 5) 的化學(xué)成分（重量百分比）：

• 鐵(Fe): ≤ 0.30%
• 碳(C): ≤ 0.08%
• 氮(N): ≤ 0.05%
• 氧(O): ≤ 0.20%
• 氫(H): ≤ 0.015%
• 鋁(Al): 5.50 – 6.75%
• 釩(V): 3.50 – 4.50%
• 余量為鈦(Ti)

材料特性

• 高強度: 提供良好的強度-密度比。
• 耐腐蝕性: 形成致密的氧化層，在氧化環(huán)境中提供良好的耐腐蝕性。
• 生物相容性: 與人體組織和骨骼有很好的生物相容性。
• 疲勞強度: 在潮濕條件下展現(xiàn)出優(yōu)異的抗疲勞強度和抗裂紋起始及擴展能力。

應(yīng)用領(lǐng)域

• 外科植入物
• 航空航天組件
• 珠寶行業(yè)
• 離岸技術(shù)
• 超聲波換能器
• 以及其他多種應(yīng)用

加工

• TiAl6V4 主要是熱成型。在冷加工過程中可能會發(fā)生強烈的回彈，這是由于合金的低彈性模量和高強度造成的。
• 可以使用傳統(tǒng)方法進(jìn)行機械加工。

熱處理

• 推薦在惰性氣體氣氛或真空中的電爐進(jìn)行熱處理。在其他情況下，退火氣氛應(yīng)稍微氧化至中性。
• 再結(jié)晶退火：約 730°C
• 應(yīng)力消除退火：約 500 – 650°C

焊接

• 使用匹配的填充金屬或商用純鈦進(jìn)行TiAl6V4的焊接。
• 適用的焊接技術(shù)包括氣體鎢極電弧焊(GTAW)和氣體金屬電弧焊(GMAW)。
• 應(yīng)使用99.999%純度的氬氣。其他可能的工藝包括等離子、激光和電子束焊接。

物理特性

• 熔化溫度范圍: 1,630–1,650°C
• 密度: 4,420 kg·m^(-3)
• 彈性模量: 約 114 GPa
• 比熱容: 526 J·kg^(-1)·K^(-1)
• 熱導(dǎo)率: 6.6 W·m^(-1)·K^(-1)
• 線膨脹系數(shù) (20-100°C): 9.0 x 10^(-6) K^(-1)
• 電阻率 (室溫): 1.7 Ω·mm^2·m^(-1)

機械性能

• 室溫下，板材、帶材、厚板、棒材和鍛件的屈服強度 (YS) ≥ 828 MPa，抗拉強度 (UTS) ≥ 895 MPa，最小伸長率 ≥ 10%。

注意事項

• 材料數(shù)據(jù)表上提供的信息僅供參考，不構(gòu)成質(zhì)量數(shù)據(jù)，也不能用作質(zhì)量或耐用性保證的基礎(chǔ)。
• 應(yīng)用示例僅作為說明，不能被視為質(zhì)量數(shù)據(jù)，也不能作為材料適用性保證。