以下是關于X14CrMoS17 (1.4104) 不銹鋼材料的核心內容整理：

材料概述

• 標準：EN 10088-3, AISI 430F, JIS 430F, AFNOR Z13CF17, DIN 17440, SIS 2383
• 化學成分：
  • 碳 (C): 0.10 – 0.17%
  • 鉻 (Cr): 15.50 – 17.50%
  • 鉬 (Mo): 0.20 – 0.60%
  • 硫 (S): 0.15 – 0.35%

物理特性

• 密度：7.70 kg/dm³
• 電阻率（20°C）：0.70 Ω mm²/m
• 磁化能力：是
• 熱導率（20°C）：25 W/m K
• 比熱容（20°C）：460 J/kg K
• 熱膨脹系數：
  • 20 – 100 °C: 10.0 x 10?? K?¹
  • 20 – 200 °C: 10.5 x 10?? K?¹
  • 20 – 300 °C: 10.5 x 10?? K?¹
  • 20 – 400 °C: 10.5 x 10?? K?¹

耐腐蝕性

• PRE值：16.16 – 19.48（注意：由于硫的添加，PRE值的準確性可能受到質疑）
• 耐腐蝕性：由于硫的添加，耐腐蝕性低于類似鉻含量的1.4016鋼。

加工特性

• 機械加工性：非常好
• 鍛造性：一般
• 焊接性：差
• 冷成型：是
• 冷鐓：不常見
• 拋光：不適合

熱處理和機械性能

• 退火：在800°C保持后緩慢冷卻，注意不超過825°C。
• 淬火和回火：首先在950°C至1070°C之間加熱，然后進行空氣、油或聚合物淬火?；鼗饻囟热Q于所需的強度，通常指定QT650條件，通過在550至650°C范圍內進行回火處理獲得。

機械性能

• 抗拉強度（Rm）：≤ 730 N/mm²
• 斷后伸長率（A5）：≤ 15%
• QT650條件：
  • 典型屈服強度（Rp0.2）：≥ 500 N/mm²
  • 抗拉強度（Rm）：650 – 850 N/mm²
  • 斷后伸長率（A5）：對于直徑≤ 60 mm，≥ 12%；對于直徑> 60 mm，≥ 10%

鍛造

• 鍛造溫度：建議逐漸加熱至約850°C，然后快速加熱至1100°C至1130°C之間。鍛造在1130°C至1050°C之間進行。

加工參數（機械加工）

• 退火狀態(tài)：

  • 抗拉強度（Rm）：650 – 720 N/mm²
  • 切削深度：6 mm（0.5 mm/r）
  • 進給率：0.5 mm/r
  • 切削速度：250 m/min（6 mm切削深度）
  • 切削深度：3 mm（0.4 mm/r）
  • 進給率：0.4 mm/r
  • 切削速度：300 m/min（3 mm切削深度）
  • 切削深度：1 mm（0.2 mm/r）
  • 進給率：0.2 mm/r
  • 切削速度：380 m/min（1 mm切削深度）

• 回火狀態(tài)：

  • 抗拉強度（Rm）：730 – 790 N/mm²
  • 切削深度：6 mm（0.5 mm/r）
  • 進給率：0.5 mm/r
  • 切削速度：140 m/min（6 mm切削深度）
  • 切削深度：3 mm（0.4 mm/r）
  • 進給率：0.4 mm/r
  • 切削速度：155 m/min（3 mm切削深度）
  • 切削深度：1 mm（0.2 mm/r）
  • 進給率：0.2 mm/r
  • 切削速度：165 m/min（1 mm切削深度）