AISI M42是一種鈷鉬高速鋼，以其高硬度、優(yōu)異的熱硬度和耐磨性而聞名。這種材料在制造需要承受高溫和磨損的工具和機械部件方面非常受歡迎。以下是對AISI M42材料的詳細介紹：

材料特性

• 高硬度：熱處理后的硬度可達到70 HRc。
• 優(yōu)異的熱硬度：即使在高溫下也能保持硬度，使其適合高速切削。
• 良好的耐磨性：由于其高碳和合金元素含量，M42具有出色的耐磨性能。
• 良好的研磨能力：由于其低釩含量，M42容易進行研磨和拋光。

化學成分

根據(jù)兩個文檔提供的數(shù)據(jù)，AISI M42的化學成分大致如下：

• 碳 (C)：1.05% - 1.15%
• 硅 (Si)：0.15% - 0.65%
• 錳 (Mn)：0.15% - 0.40%
• 硫 (S)：≤0.030%
• 磷 (P)：≤0.030%
• 鉻 (Cr)：3.50% - 4.25%
• 鎳 (Ni)：≤0.30%
• 銅 (Cu)：≤0.25%
• 釩 (V)：0.95% - 1.35%
• 鉬 (Mo)：9.00% - 10.00%
• 鈷 (Co)：7.75% - 8.75%
• 鎢 (W)：1.15% - 1.85%

應用領(lǐng)域

• 切削工具：包括麻花鉆、絲錐、拉刀、銑刀、鉸刀、立銑刀、帶鋸刀片等。
• 冷作工具：用于冷擠壓和其他冷加工過程。
• 模具制造：適用于制造要求高耐磨性和熱穩(wěn)定性的模具。
• 航空工業(yè)：用于加工高溫合金和其他難加工材料。

熱處理規(guī)范

• 鍛造：預熱至650-760°C，鍛造溫度1010-1150°C，鍛造后緩慢冷卻。
• 退火：加熱至850°C，保溫時間根據(jù)厚度決定，爐冷至室溫，退火硬度應為269 HB或更低。
• 舒緩壓力：加熱至600-650°C，保溫約2小時，爐冷至室溫。
• 硬化：預熱至820-870°C，硬化溫度1160-1190°C，淬火介質(zhì)為540-595°C的鹽或溫油。
• 回火：在510-595°C之間進行，至少三次，每次2小時，回火后空冷至室溫。

物理性質(zhì)

• 密度：7.81 g/cm³
• 硬度：65.5 HRc（特定溫度下）

質(zhì)量保證

• M42高速鋼按照ISO 9001：2015注冊要求提供，確保材料質(zhì)量和一致性。

力學性能

• 交貨硬度：退火狀態(tài)下不超過262 HB。
• 淬回火硬度：60-65 HRC。

AISI M42因其卓越的性能，在工業(yè)領(lǐng)域中被廣泛使用，特別是在那些對材料性能要求極高的應用中。通過精確的熱處理工藝，可以最大化地發(fā)揮這種材料的潛力。