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合金Alloy600在管道及配件方面的應(yīng)用
Inconel® 合金 600 (UNS N06600)：具有無(wú)限工業(yè)應(yīng)用的超級(jí)合金
合金 600是各種應(yīng)用的絕佳選擇。它是一種耐腐蝕和耐熱的材料，其高導(dǎo)熱率意味著它具有較低的熱膨脹系數(shù)。這些特性使其適用于多種應(yīng)用。它可用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)、汽車(chē)以及能源和化工廠(chǎng)設(shè)備應(yīng)用。合金 600是熱防護(hù)和廢水熱回收的首選材料。它還用于熱交換器、燃燒室和泳池加熱器。
什么是合金 600？
INCONEL®（鎳鉻鐵）合金 600是一種鎳、鉻和鐵合金，適用于真空應(yīng)用和其他高溫環(huán)境。鎳是主要的合金添加劑，但制造商經(jīng)常添加鉻、硅或其他元素。合金 600因其卓越的耐腐蝕性、高導(dǎo)熱性和高溫下的高穩(wěn)定性而成為超級(jí)合金類(lèi)別中最受歡迎的合金之一。
母材在其大部分成分范圍內(nèi)還保留了優(yōu)異的延展性和良好的機(jī)械加工特性。它在多種環(huán)境中具有優(yōu)異的耐腐蝕性，包括鹽酸、硫酸、濃硫酸、鹽霧、氟氣、氧化氯化物氣氛、氧化氟化物氣氛、氧化亞氮?dú)夥蘸透邷叵碌牧蚧瘹洹?br /> 機(jī)械性能
除了符合 ASTM F1055 的良好熱處理之外，下面列出的合金 600機(jī)械性能也同樣引人注目。
退火狀態(tài)下合金 600的屈服強(qiáng)度適中，范圍為 25,000 至 50,000 psi（172 至 345 MPa）。根據(jù)應(yīng)用，可以使用不同的退火工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)所需的性能分布。例如，通過(guò)冷成型合金可實(shí)現(xiàn)高達(dá)約 220,000 psi (551 MPa) 的明顯更高的強(qiáng)度。在軋制或退火狀態(tài)下，該合金是非磁性的。
拉伸性能
合金 600具有超強(qiáng)延展性，易于冷成型，并具有良好的耐腐蝕性。它可以通過(guò)大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)金屬加工工藝和熱處理來(lái)制造。在一項(xiàng)測(cè)試中，合金 600棒的拉伸強(qiáng)度為 60,290 psi。它的屈服強(qiáng)度為 51,570 psi，硬度為布氏 218，比重為 7.65。鍛造后，拉伸強(qiáng)度為 60,290 psi。鍛造后材料伸長(zhǎng) 4.6%。屈服強(qiáng)度為 51,570 psi。硬度為218布氏，比重為7.65。
其高強(qiáng)度延伸出高拉伸性、優(yōu)異的延展性和疲勞強(qiáng)度、優(yōu)異的焊接性能以及優(yōu)異的耐腐蝕性。Alloy 600有多種牌號(hào)可供選擇，以滿(mǎn)足特定的工業(yè)機(jī)械和飛機(jī)部件應(yīng)用的需求。
沖擊強(qiáng)度
合金 600 的沖擊強(qiáng)度為每 13 毫米板厚 160-180 英尺磅。對(duì)于鐵路車(chē)輛、拖車(chē)、橋梁部件和屋頂材料的結(jié)構(gòu)用途來(lái)說(shuō)是無(wú)與倫比的。通過(guò)新的浸漬和退火工藝可以獲得更高的成形性結(jié)果。
與其他類(lèi)型的不銹鋼相比，它能承受更高的沖擊和壓力，但更輕。鑒于其強(qiáng)度、成型性和焊接性的完美平衡，您可以將這種材料用于機(jī)器零件。秘密在于強(qiáng)度重量比，這使得由合金 600制成的零件比由其他類(lèi)型金屬制成的零件輕 40%。
疲勞強(qiáng)度
疲勞強(qiáng)度是材料開(kāi)始斷裂時(shí)的應(yīng)力。它以 KSI 和 kgf/mm2 為單位進(jìn)行測(cè)量。其中較高的值反映了更強(qiáng)的抗疲勞失效能力。合金600在室溫下的疲勞強(qiáng)度在34.3 KSI和73.0 KSI之間（206和375千克每平方毫米）。
為了讓您的騎行體驗(yàn)達(dá)到極致，Alloy 600提供全面的支持。它已在航空航天和國(guó)防應(yīng)用中證明了自己的能力，現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于自行車(chē)車(chē)架，例如 Grade Fatigue。它比普通 6061 級(jí)鋁材更堅(jiān)固，并且具有比 7005 級(jí)更高的疲勞強(qiáng)度等級(jí)。無(wú)論您騎行什么，合金 600 的使用壽命都會(huì)更長(zhǎng)。
蠕變和破裂
關(guān)于合金 600，首先要注意的是它在焊接狀態(tài)下的蠕變能力。由于時(shí)間和溫度的原因，長(zhǎng)期蠕變或應(yīng)變值為 0.0028/in./in。對(duì)于 114W 型，對(duì)比 0.0015/in./in. 為基材。因此，我們可以預(yù)期這種合金會(huì)隨著時(shí)間的推移稍微改變其形狀。
（這很好?。┑?，由于快速變化的能量狀態(tài)或沖擊而導(dǎo)致的短期“加速”蠕變或應(yīng)變的值非常低，在 550 F 以下時(shí)為 9x10E-13 lbf/in3 小時(shí)每華氏度，在 550 F 以上時(shí)為 4x10E-13 。
耐腐蝕性能
低溫、水果冷凍和食品加工等低溫應(yīng)用需要特殊類(lèi)型的金屬。合金 600在低溫下具有出色的耐腐蝕性。它還提供一致的化學(xué)完整性、尺寸穩(wěn)定性以及在您的環(huán)境中的易用性。
lloy 600可以承受最?lèi)毫拥墓I(yè)應(yīng)用。它具有抗腐蝕并在各種極端環(huán)境下保持強(qiáng)度的化學(xué)配方。它能抵抗除氧化性酸和苛性堿之外的大多數(shù)工業(yè)腐蝕劑。耐腐蝕性意味著該合金即使暴露在水或其他腐蝕性元素（例如鹽水和酸）中也能保持其完整性。
應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂
奧氏體鉻鎳不銹鋼板和馬氏體鉻鎳不銹鋼都容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。合金 600的應(yīng)力腐蝕裂紋首次報(bào)道于 20 世紀(jì) 70 年代初，在某些熱處理中觀(guān)察到裂紋萌生率增加。其原因后來(lái)被確定為Al3Ti相顆粒的析出，該顆粒在400℃或更高溫度的時(shí)效過(guò)程中優(yōu)先在晶界上生長(zhǎng)。
隨后的工作表明，裂紋的萌生取決于一系列復(fù)雜的條件，包括液體成分、固體濃度、性質(zhì)和溫度。當(dāng)暴露在液態(tài)合金的高溫下時(shí)，許多不同狀態(tài)的材料都容易開(kāi)裂。盡管如此，有些材料比其他材料含有更多的 Al3Ti 顆粒，并且在存在氯化物和汞的情況下裂紋擴(kuò)展速率急劇增加。
石油和天然氣開(kāi)采
合金 600是石油和天然氣行業(yè)的重要金屬。它通過(guò)降低金屬外殼的摩擦力并降低與生產(chǎn)化石燃料所用的熱水或化學(xué)品接觸時(shí)的溫度來(lái)幫助保護(hù)油井。
它可用于所有類(lèi)型的上游石油和天然氣項(xiàng)目，因?yàn)樗驯蛔C明具有抗腐蝕、侵蝕和沉積物積累的能力。該合金還具有令人難以置信的耐磨性，這就是為什么它可以作為鋼鐵產(chǎn)品的首選材料。
航空航天和汽車(chē)
自 20 世紀(jì) 70 年代以來(lái)，合金 600一直在高熱環(huán)境中完美運(yùn)行，可承受高達(dá) 2000 華氏度的溫度。憑借其廣泛的應(yīng)用和功能，合金 600特別適合航空航天或汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)用。
它還用作感應(yīng)爐中的玻璃纖維編織屏蔽，因?yàn)樗哂心突鹦圆⑻峁┳吭降膫鳠嵝阅?。它可用于需要金屬耐高溫和腐蝕環(huán)境的極端環(huán)境。當(dāng)電子應(yīng)用需要時(shí)，這種金屬在高溫引線(xiàn)框架或引線(xiàn)鍵合組件中表現(xiàn)良好。
壓力容器
合金 600使各行業(yè)能夠制造用于低溫應(yīng)用的部件，例如飛機(jī)蒙皮、壓力容器和其他航空航天部件。該材料還在低至 -200C/-328F 的溫度下提供廣泛的機(jī)械性能。
鋁和硫的結(jié)合以及低溫加工硬化特性可以為高強(qiáng)度半成品和機(jī)加工成品部件（如擠壓件、鍛件和鑄件）帶來(lái)獨(dú)特的性能水平。
污染控制和廢物處理
在廢水處理中，一般經(jīng)驗(yàn)法則是：最好使用耐氧化性和還原性酸溶液的合金。然而，同樣重要的是要記住，其他因素也會(huì)影響金屬的選擇。例如，具有抵抗鹽霧和海水腐蝕的能力也是一個(gè)好主意。
合金 600因其優(yōu)異的抗氧化性、高溫強(qiáng)度和一般的耐腐蝕性環(huán)境而被用于污染控制和廢物處理應(yīng)用。合金 600因其高強(qiáng)度和中等剛度而成為無(wú)與倫比的鋼筋，非常適合用于需要反復(fù)暴露在不利條件下的復(fù)雜廢水處理結(jié)構(gòu)。它也可用于需要出色的耐濃硫酸和鹽酸侵蝕能力的過(guò)熱器或再熱器中。
海洋應(yīng)用
合金 600是一種特殊材料，用于生產(chǎn)造船、石油鉆機(jī)和其他船舶應(yīng)用中使用的船用硬件和配件。大多數(shù)船用拖車(chē)軸均采用合金 600制成，以最大限度地減輕重量，因此不會(huì)拖累整艘船。它可以像任何其他碳鋼合金一樣通過(guò)冷軋或熱軋工藝軋制成板材。
該合金用于建造海上平臺(tái)、化工廠(chǎng)和石油工廠(chǎng)以及位于海底上方的其他水下結(jié)構(gòu)，為鉆井或石油和天然氣生產(chǎn)活動(dòng)提供基礎(chǔ)。INCONEL®合金 600的高鎳含量使其能夠穩(wěn)定地防止敏化，使其成為井下應(yīng)用（例如鉆桿、套管和套管）的理想材料。其抗腐蝕能力使其適用于深水石油勘探和海上平臺(tái)。
簡(jiǎn)而言之
合金 600產(chǎn)品的質(zhì)量提供了強(qiáng)度、延展性和抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂能力的結(jié)合。確保您長(zhǎng)期保持高機(jī)械性能和材料性能的一致性。PM 工藝可以更嚴(yán)格地控??制合金元素，并消除鐵中天然存在的硫等雜質(zhì)。合金 600具有鐵、鉻、鎳、錳和硅的獨(dú)特成分，具有出色的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能。
合金 600是各種應(yīng)用的絕佳選擇。它是一種耐腐蝕和耐熱的材料，其高導(dǎo)熱率意味著它具有較低的熱膨脹系數(shù)。這些特性使其適用于多種應(yīng)用。它可用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)、汽車(chē)以及能源和化工廠(chǎng)設(shè)備應(yīng)用。合金 600是熱防護(hù)和廢水熱回收的首選材料。它還用于熱交換器、燃燒室和泳池加熱器。
什么是合金 600？
INCONEL®（鎳鉻鐵）合金 600是一種鎳、鉻和鐵合金，適用于真空應(yīng)用和其他高溫環(huán)境。鎳是主要的合金添加劑，但制造商經(jīng)常添加鉻、硅或其他元素。合金 600因其卓越的耐腐蝕性、高導(dǎo)熱性和高溫下的高穩(wěn)定性而成為超級(jí)合金類(lèi)別中最受歡迎的合金之一。
母材在其大部分成分范圍內(nèi)還保留了優(yōu)異的延展性和良好的機(jī)械加工特性。它在多種環(huán)境中具有優(yōu)異的耐腐蝕性，包括鹽酸、硫酸、濃硫酸、鹽霧、氟氣、氧化氯化物氣氛、氧化氟化物氣氛、氧化亞氮?dú)夥蘸透邷叵碌牧蚧瘹洹?br /> 機(jī)械性能
除了符合 ASTM F1055 的良好熱處理之外，下面列出的合金 600機(jī)械性能也同樣引人注目。
退火狀態(tài)下合金 600的屈服強(qiáng)度適中，范圍為 25,000 至 50,000 psi（172 至 345 MPa）。根據(jù)應(yīng)用，可以使用不同的退火工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)所需的性能分布。例如，通過(guò)冷成型合金可實(shí)現(xiàn)高達(dá)約 220,000 psi (551 MPa) 的明顯更高的強(qiáng)度。在軋制或退火狀態(tài)下，該合金是非磁性的。
拉伸性能
合金 600具有超強(qiáng)延展性，易于冷成型，并具有良好的耐腐蝕性。它可以通過(guò)大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)金屬加工工藝和熱處理來(lái)制造。在一項(xiàng)測(cè)試中，合金 600棒的拉伸強(qiáng)度為 60,290 psi。它的屈服強(qiáng)度為 51,570 psi，硬度為布氏 218，比重為 7.65。鍛造后，拉伸強(qiáng)度為 60,290 psi。鍛造后材料伸長(zhǎng) 4.6%。屈服強(qiáng)度為 51,570 psi。硬度為218布氏，比重為7.65。
其高強(qiáng)度延伸出高拉伸性、優(yōu)異的延展性和疲勞強(qiáng)度、優(yōu)異的焊接性能以及優(yōu)異的耐腐蝕性。Alloy 600有多種牌號(hào)可供選擇，以滿(mǎn)足特定的工業(yè)機(jī)械和飛機(jī)部件應(yīng)用的需求。
沖擊強(qiáng)度
合金 600 的沖擊強(qiáng)度為每 13 毫米板厚 160-180 英尺磅。對(duì)于鐵路車(chē)輛、拖車(chē)、橋梁部件和屋頂材料的結(jié)構(gòu)用途來(lái)說(shuō)是無(wú)與倫比的。通過(guò)新的浸漬和退火工藝可以獲得更高的成形性結(jié)果。
與其他類(lèi)型的不銹鋼相比，它能承受更高的沖擊和壓力，但更輕。鑒于其強(qiáng)度、成型性和焊接性的完美平衡，您可以將這種材料用于機(jī)器零件。秘密在于強(qiáng)度重量比，這使得由合金 600制成的零件比由其他類(lèi)型金屬制成的零件輕 40%。
疲勞強(qiáng)度
疲勞強(qiáng)度是材料開(kāi)始斷裂時(shí)的應(yīng)力。它以 KSI 和 kgf/mm2 為單位進(jìn)行測(cè)量。其中較高的值反映了更強(qiáng)的抗疲勞失效能力。合金600在室溫下的疲勞強(qiáng)度在34.3 KSI和73.0 KSI之間（206和375千克每平方毫米）。
為了讓您的騎行體驗(yàn)達(dá)到極致，Alloy 600提供全面的支持。它已在航空航天和國(guó)防應(yīng)用中證明了自己的能力，現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于自行車(chē)車(chē)架，例如 Grade Fatigue。它比普通 6061 級(jí)鋁材更堅(jiān)固，并且具有比 7005 級(jí)更高的疲勞強(qiáng)度等級(jí)。無(wú)論您騎行什么，合金 600 的使用壽命都會(huì)更長(zhǎng)。
蠕變和破裂
關(guān)于合金 600，首先要注意的是它在焊接狀態(tài)下的蠕變能力。由于時(shí)間和溫度的原因，長(zhǎng)期蠕變或應(yīng)變值為 0.0028/in./in。對(duì)于 114W 型，對(duì)比 0.0015/in./in. 為基材。因此，我們可以預(yù)期這種合金會(huì)隨著時(shí)間的推移稍微改變其形狀。
（這很好?。┑?，由于快速變化的能量狀態(tài)或沖擊而導(dǎo)致的短期“加速”蠕變或應(yīng)變的值非常低，在 550 F 以下時(shí)為 9x10E-13 lbf/in3 小時(shí)每華氏度，在 550 F 以上時(shí)為 4x10E-13 。
耐腐蝕性能
低溫、水果冷凍和食品加工等低溫應(yīng)用需要特殊類(lèi)型的金屬。合金 600在低溫下具有出色的耐腐蝕性。它還提供一致的化學(xué)完整性、尺寸穩(wěn)定性以及在您的環(huán)境中的易用性。
lloy 600可以承受最?lèi)毫拥墓I(yè)應(yīng)用。它具有抗腐蝕并在各種極端環(huán)境下保持強(qiáng)度的化學(xué)配方。它能抵抗除氧化性酸和苛性堿之外的大多數(shù)工業(yè)腐蝕劑。耐腐蝕性意味著該合金即使暴露在水或其他腐蝕性元素（例如鹽水和酸）中也能保持其完整性。
應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂
奧氏體鉻鎳不銹鋼板和馬氏體鉻鎳不銹鋼都容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。合金 600的應(yīng)力腐蝕裂紋首次報(bào)道于 20 世紀(jì) 70 年代初，在某些熱處理中觀(guān)察到裂紋萌生率增加。其原因后來(lái)被確定為Al3Ti相顆粒的析出，該顆粒在400℃或更高溫度的時(shí)效過(guò)程中優(yōu)先在晶界上生長(zhǎng)。
隨后的工作表明，裂紋的萌生取決于一系列復(fù)雜的條件，包括液體成分、固體濃度、性質(zhì)和溫度。當(dāng)暴露在液態(tài)合金的高溫下時(shí)，許多不同狀態(tài)的材料都容易開(kāi)裂。盡管如此，有些材料比其他材料含有更多的 Al3Ti 顆粒，并且在存在氯化物和汞的情況下裂紋擴(kuò)展速率急劇增加。
石油和天然氣開(kāi)采
合金 600是石油和天然氣行業(yè)的重要金屬。它通過(guò)降低金屬外殼的摩擦力并降低與生產(chǎn)化石燃料所用的熱水或化學(xué)品接觸時(shí)的溫度來(lái)幫助保護(hù)油井。
它可用于所有類(lèi)型的上游石油和天然氣項(xiàng)目，因?yàn)樗驯蛔C明具有抗腐蝕、侵蝕和沉積物積累的能力。該合金還具有令人難以置信的耐磨性，這就是為什么它可以作為鋼鐵產(chǎn)品的首選材料。
航空航天和汽車(chē)
自 20 世紀(jì) 70 年代以來(lái)，合金 600一直在高熱環(huán)境中完美運(yùn)行，可承受高達(dá) 2000 華氏度的溫度。憑借其廣泛的應(yīng)用和功能，合金 600特別適合航空航天或汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)用。
它還用作感應(yīng)爐中的玻璃纖維編織屏蔽，因?yàn)樗哂心突鹦圆⑻峁┳吭降膫鳠嵝阅?。它可用于需要金屬耐高溫和腐蝕環(huán)境的極端環(huán)境。當(dāng)電子應(yīng)用需要時(shí)，這種金屬在高溫引線(xiàn)框架或引線(xiàn)鍵合組件中表現(xiàn)良好。
壓力容器
合金 600使各行業(yè)能夠制造用于低溫應(yīng)用的部件，例如飛機(jī)蒙皮、壓力容器和其他航空航天部件。該材料還在低至 -200C/-328F 的溫度下提供廣泛的機(jī)械性能。
鋁和硫的結(jié)合以及低溫加工硬化特性可以為高強(qiáng)度半成品和機(jī)加工成品部件（如擠壓件、鍛件和鑄件）帶來(lái)獨(dú)特的性能水平。
污染控制和廢物處理
在廢水處理中，一般經(jīng)驗(yàn)法則是：最好使用耐氧化性和還原性酸溶液的合金。然而，同樣重要的是要記住，其他因素也會(huì)影響金屬的選擇。例如，具有抵抗鹽霧和海水腐蝕的能力也是一個(gè)好主意。
合金 600因其優(yōu)異的抗氧化性、高溫強(qiáng)度和一般的耐腐蝕性環(huán)境而被用于污染控制和廢物處理應(yīng)用。合金 600因其高強(qiáng)度和中等剛度而成為無(wú)與倫比的鋼筋，非常適合用于需要反復(fù)暴露在不利條件下的復(fù)雜廢水處理結(jié)構(gòu)。它也可用于需要出色的耐濃硫酸和鹽酸侵蝕能力的過(guò)熱器或再熱器中。
海洋應(yīng)用
合金 600是一種特殊材料，用于生產(chǎn)造船、石油鉆機(jī)和其他船舶應(yīng)用中使用的船用硬件和配件。大多數(shù)船用拖車(chē)軸均采用合金 600制成，以最大限度地減輕重量，因此不會(huì)拖累整艘船。它可以像任何其他碳鋼合金一樣通過(guò)冷軋或熱軋工藝軋制成板材。
該合金用于建造海上平臺(tái)、化工廠(chǎng)和石油工廠(chǎng)以及位于海底上方的其他水下結(jié)構(gòu)，為鉆井或石油和天然氣生產(chǎn)活動(dòng)提供基礎(chǔ)。INCONEL®合金 600的高鎳含量使其能夠穩(wěn)定地防止敏化，使其成為井下應(yīng)用（例如鉆桿、套管和套管）的理想材料。其抗腐蝕能力使其適用于深水石油勘探和海上平臺(tái)。
簡(jiǎn)而言之
合金 600產(chǎn)品的質(zhì)量提供了強(qiáng)度、延展性和抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂能力的結(jié)合。確保您長(zhǎng)期保持高機(jī)械性能和材料性能的一致性。PM 工藝可以更嚴(yán)格地控??制合金元素，并消除鐵中天然存在的硫等雜質(zhì)。合金 600具有鐵、鉻、鎳、錳和硅的獨(dú)特成分，具有出色的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能。