上海牧巖是1.3343高速鋼圓棒，板材，板材和塊材的供應商，可根據(jù)您的具體要求進行帶鋸切割。作為鎢鉬高速鋼，它廣泛用于機床鉆頭，冷成型工具和切削工具的生產(chǎn)。1.3343高速鋼具有高韌性和良好的切削能力，可承受溫度升高而不會回火。
1.3343應用：
這種高速鋼等級的典型應用是麻花鉆，鉸刀，拉削工具，絲錐，銑刀，金屬鋸。1.3343適用于冷成型工具，如擠壓沖頭和模具，也適用于具有高耐磨性的切削工具和塑料模具。
1.3343化學成分：
碳Carbon 0.86-0.94% 鉻Chromium 3.80-4.50%
錳Manganese 0.40% max 鉬Molybdenum 4.70-5.20%
硅Silicon 0.45% max     釩Vanadium 1.70-2.10%
磷Phosphorous 0.03% max 鎢Tungsten 5.90-6.70%
硫Sulphur 0.03% max
鍛造
預熱緩慢均勻至850-900°C。然后，熱量應該更快地增加到鍛造溫度1050-1150℃。如果在鍛造期間材料的溫度降至880-900℃以下，則需要重新加熱。鍛造后非常緩慢地冷卻部件。
退火
熱加工后和再硬化前，建議進行退火。以每小時不超過220℃的速率加熱至850℃。始終保持每25mm厚度一小時的溫度（最少兩小時）。爐子慢慢冷卻。達到的退火硬度應為248布氏硬度或更低。
去應力退火
如果對工具進行大量加工或磨削，建議在加工后和硬化前進行應力消除，以盡量減少變形的可能性。將組件加熱至675-725°C并充分浸泡（約2小時），然后在空氣中冷卻。1.3343工具可在熱處理前進行精加工。
硬化
通過兩個步驟預熱組件; 450-500°C，然后850-900°C。繼續(xù)加熱至1200-1250°C的最終硬化溫度，并確保組件通過加熱。必須注意不要讓組件在硬化溫度下保持太長時間。用溫油或鹽淬火。如果在鹽中淬火使工具均衡，則在空氣中完成淬火。如果在油中淬火，則在約500℃下從油中除去組分，然后空氣冷卻。1.3343高速鋼也適用于真空硬化。
回火
淬火后立即回火鋼。均勻且小心地加熱至所選的回火溫度并保持至少2小時（每25mm總厚度1小時）。雙重回火是必不可少的，對于線切割的工具，強烈建議使用EDM三重回火。
溫度[°C] 500 550 600 650
硬度[HRc] 64 65 64 61