O1 工具鋼是原始的油硬化“無(wú)收縮”工具鋼，可從低奧氏體化溫度硬化至洛氏 C 65 范圍。O1 是一種通用工具鋼，通常用于合金鋼無(wú)法提供足夠硬度、強(qiáng)度和耐磨性的應(yīng)用。

應(yīng)用：當(dāng)需要更高的熱處理尺寸穩(wěn)定性或提高耐磨性時(shí)，應(yīng)考慮使用合金含量較高的工具鋼，例如 A2 或 D2。

成分

相關(guān)屬性

物理特性

• 密度： 0.283 lb/in 3 (7833 kg/m 3 )
• 比重： 7.83
• 彈性模量： 31 x 10 6 psi (214GPa)
• 切削加工性： 1%碳鋼的85-90%

熱處理說(shuō)明

硬化

預(yù)熱：以不超過(guò) 400°F 每小時(shí)（222°C 每小時(shí)）的速度加熱至 1200-1300°F (649-704°C) 并均衡。

奧氏體化（高溫）：從預(yù)熱緩慢加熱至 1475-1500°F (802-816C)

第一英寸（25.4 毫米）厚度浸泡 30 分鐘，每增加一英寸（25.4 毫米）厚度浸泡 15 分鐘。

淬火：油淬火至溫度不低于 150-125°F (66-51°C)。

注：O1有些容易出現(xiàn)淬火裂紋，特別是斷面厚度和尖內(nèi)角有明顯變化時(shí)。進(jìn)行油淬火時(shí)，應(yīng)使被淬火零件的所有區(qū)域的散熱盡可能均勻。確保在溫度降至環(huán)境溫度之前將零件從油中取出。建議使用溫度為 300 至 400°F (149-204°C) 的熱油。

回火：淬火后立即回火。請(qǐng)勿讓部件冷卻至 125°F (51°C) 以下。典型的回火范圍為 350 - 400°F (177 -204°C)。在該溫度下每英寸（25.4 毫米）厚度保持 1 小時(shí)，最少 2 小時(shí)，然后空氣冷卻至環(huán)境溫度。為了最大限度地減少大于 3 英寸（76.2 毫米）的橫截面的內(nèi)應(yīng)力，并提高熱處理后進(jìn)行電火花加工的零件的穩(wěn)定性，強(qiáng)烈建議在回火溫度下保溫 4 至 6 小時(shí)。

低溫處理： 冷凍處理通常應(yīng)在回火后進(jìn)行，并且必須隨后進(jìn)行第二次回火。

退火

退火必須在熱加工后、再硬化前進(jìn)行。

以不超過(guò) 400°F 每小時(shí)（222°C 每小時(shí)）的速率加熱至 1425 -1450°F (802-816°C)，并在最大厚度每英寸（25.4mm）保持該溫度 1 小時(shí)；最少 2 小時(shí)。然后用熔爐以不超過(guò)每小時(shí) 50°F（每小時(shí) 28°C）的速度緩慢冷卻至 1000°F (538°C)。在爐中或在空氣中繼續(xù)冷卻至環(huán)境溫度。所得硬度最大應(yīng)為 212 HBW。