O1 工具鋼是原始的油硬化“無收縮”工具鋼，可從低奧氏體化溫度硬化至洛氏 C 65 范圍。O1 是一種通用工具鋼，通常用于合金鋼無法提供足夠硬度、強度和耐磨性的應用。

應用：當需要更高的熱處理尺寸穩(wěn)定性或提高耐磨性時，應考慮使用合金含量較高的工具鋼，例如 A2 或 D2。

成分

相關屬性

物理特性

• 密度： 0.283 lb/in 3 (7833 kg/m 3 )
• 比重： 7.83
• 彈性模量： 31 x 10 6 psi (214GPa)
• 切削加工性： 1%碳鋼的85-90%

熱處理說明

硬化

預熱：以不超過 400°F 每小時（222°C 每小時）的速度加熱至 1200-1300°F (649-704°C) 并均衡。

奧氏體化（高溫）：從預熱緩慢加熱至 1475-1500°F (802-816C)

第一英寸（25.4 毫米）厚度浸泡 30 分鐘，每增加一英寸（25.4 毫米）厚度浸泡 15 分鐘。

淬火：油淬火至溫度不低于 150-125°F (66-51°C)。

注：O1有些容易出現(xiàn)淬火裂紋，特別是斷面厚度和尖內(nèi)角有明顯變化時。進行油淬火時，應使被淬火零件的所有區(qū)域的散熱盡可能均勻。確保在溫度降至環(huán)境溫度之前將零件從油中取出。建議使用溫度為 300 至 400°F (149-204°C) 的熱油。

回火：淬火后立即回火。請勿讓部件冷卻至 125°F (51°C) 以下。典型的回火范圍為 350 - 400°F (177 -204°C)。在該溫度下每英寸（25.4 毫米）厚度保持 1 小時，最少 2 小時，然后空氣冷卻至環(huán)境溫度。為了最大限度地減少大于 3 英寸（76.2 毫米）的橫截面的內(nèi)應力，并提高熱處理后進行電火花加工的零件的穩(wěn)定性，強烈建議在回火溫度下保溫 4 至 6 小時。

低溫處理： 冷凍處理通常應在回火后進行，并且必須隨后進行第二次回火。

退火

退火必須在熱加工后、再硬化前進行。

以不超過 400°F 每小時（222°C 每小時）的速率加熱至 1425 -1450°F (802-816°C)，并在最大厚度每英寸（25.4mm）保持該溫度 1 小時；最少 2 小時。然后用熔爐以不超過每小時 50°F（每小時 28°C）的速度緩慢冷卻至 1000°F (538°C)。在爐中或在空氣中繼續(xù)冷卻至環(huán)境溫度。所得硬度最大應為 212 HBW。