M42
 
上海牧巖合金是圓棒M42的供應(yīng)商。該牌號是鈷鉬高速鋼，具有高硬度和優(yōu)異的熱硬度。使用M42高速鋼制造的工具可以實現(xiàn)出色的切削性能。由于高熱處理硬度高達(dá)70，M42高速鋼還具有出色的耐磨性。
相關(guān)規(guī)格
AISI ASTM A681 DIN 17350 BS EN ISO 4957
應(yīng)用
M42高速鋼可用于需要熱硬度很重要的條件下。通常用于切削工具，包括麻花鉆，絲錐，拉刀，銑刀，鉸刀，立銑刀，帶鋸刀片，冷作工具。
典型分析
碳 1.05％ 硅 0.35％
鎢 1.50％ 鉻 3.75％
釩 1.15％ 鉬 9.50％
鈷 8.00％
鍛造
將M42高速鋼緩慢均勻地預(yù)熱至650-760°C并均衡。然后更快地增加到鍛造溫度1010-1150°C并在鍛造前均衡。不要讓鍛造溫度降至980°C以下，如果發(fā)生這種情況，則需要重新加熱。鍛造后，始終要非常緩慢地冷卻高速鋼。
退火
熱加工后和再硬化前，建議退火M42。將M42高速鋼以每小時不超過220°C的速度加熱至850°C。始終保持每25mm厚度一小時的溫度（zui少兩小時）。爐子慢慢冷卻。達(dá)到的M42退火硬度應(yīng)為269布氏硬度或更低。
舒緩壓力
如果使用M42高速鋼生產(chǎn)的刀具經(jīng)過大量加工或磨削，建議在加工后和硬化前進(jìn)行應(yīng)力消除，以盡量減少變形的可能性。將組件加熱至600-650°C并充分浸泡（約2小時），在爐中緩慢冷卻。M42工具可在熱處理前進(jìn)行精加工。
硬化
在真空中,等待zui好的結(jié)果加強(qiáng)M42或控制爐、或適當(dāng)?shù)募m正鹽浴。前徹底鋼加熱到820 - 870°C然后轉(zhuǎn)移到高溫鹽浴爐。確切的淬火溫度用于M42將取決于類型的工作接受,但是一般組件應(yīng)該硬化1160 - 1180°C的鹽,或1180 - 1190°C在大氣或真空爐。經(jīng)過短暫的持有的淬火溫度、淬火組件沒有進(jìn)一步浸泡在鹽540 - 595°C或熱油。如果淬火允許組件使鹽浴溫度然后完成靜止空氣中的淬火。
回火
M42工具鋼部件可在510-595°C之間回火。組件要求zui低回火溫度為540°C，建議適當(dāng)減輕硬化應(yīng)力。建議進(jìn)行三次回火，每個循環(huán)的溫度至少為2小時。在回火處理之間，該組分應(yīng)在靜止空氣中冷卻至室溫。
溫度[°C] 500 550 600
硬度[HRc] 67 69 63
熱處理
由于每個M42鋼部件的形狀和尺寸等因素，熱處理溫度（包括加熱速率，冷卻速度和浸泡時間）會有所不同。在熱處理過程中的其他考慮因素包括爐子類型，淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。