ASSAB V4
 
 
ASSAB V4│高壽命粉末工具鋼V4│ASSAB V4的特性_應(yīng)用
ASSAB V4概述：ASSAB V4是瑞典一勝百模具鋼系列的一種粉末工具鋼，是經(jīng)粉末冶金煉鋼工藝生產(chǎn)的高性能冷作模具鋼，具有極佳的耐磨性和高韌性的良好組合。瑞典一勝百V4粉末鋼的合金成份十分均衡，并且由粉末冶金煉鋼技術(shù)煉制而成，因此具有與AISI D2鋼種相似的機(jī)械加工性能和熱處理工序。ASSAB V4大的優(yōu)點(diǎn)是淬硬與回火時(shí)的尺寸穩(wěn)定性比目前所有已知曉的高性能冷作工具鋼都好。這也意味著：ASSAB V4非常適用于CVD涂層處理。
ASSAB V4的供貨形態(tài)可在上海牧巖購(gòu)買：
• 盤元
• 圓鋼
• 鍛坯
• 扁&方鋼
表面供貨形態(tài)：拉拔、無(wú)心磨光、熱作、剝皮、粗機(jī)加工、冷軋、熱軋。
ASSAB V4熱處理工藝及硬度：
⒈淬火處理工藝：
⑴、預(yù)熱溫度：600~700℃；
⑵、奧氏體化溫度：980~1100℃，常用溫度為1020℃。厚度>70毫米的模具，應(yīng)選用1060℃，保持時(shí)間：30分鐘。
注意：保持時(shí)間=當(dāng)鋼材中心點(diǎn)達(dá)到奧氏體化溫度后，再需要保持的時(shí)間。保持時(shí)間少于30分鐘將引致硬度下降。
⑶、淬冷介質(zhì)選擇：在真空爐中，以高速及足夠正壓的氣體冷卻；在500~550℃的鹽浴爐或流動(dòng)粒子爐中，分級(jí)淬火，然后在空氣中冷卻。
⒉回火處理工藝：參照ASSAB V4的回火曲線圖，不同的硬度應(yīng)選擇不同的回火溫度。模具應(yīng)進(jìn)行兩次回火，而每次回火后都必須冷卻至室溫。zui低回火溫度是180℃，保持時(shí)間至少兩小時(shí)。為避免模具韌性降低，不應(yīng)在470~520℃之間進(jìn)行回火。
⒊消除應(yīng)力處理工藝：鋼材經(jīng)過(guò)粗加工后，欲消除加工殘留應(yīng)力，則須將鋼材加熱至650℃，均熱兩小時(shí)，再于爐中緩冷至500℃，然后放于空氣中冷卻。
⒋熱處理注意事項(xiàng)：
①、當(dāng)鋼材溫度降至50~70℃時(shí)，必須馬上進(jìn)行回火。
②、為了要使模具獲得最適應(yīng)的性能，在可接受的變形范圍內(nèi)，冷卻速率越快越好。
③、當(dāng)模具壁厚超過(guò)70毫米時(shí)，應(yīng)在分級(jí)淬火后再用高速氣體冷卻。
④、在硬化過(guò)程中，須保護(hù)模具以避免氧化及脫碳。
ASSAB V4有哪些特性？
高耐磨性；高抗壓強(qiáng)度；良好的整體淬透性；良好的韌性；淬火、回火后優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性；良好的抗回火軟化性。精沖加工，尤其被加工材料較厚時(shí)，對(duì)模具的耐磨性和韌性要求很高。用ASSAB V4鋼制模具精沖5毫米厚板材料，可獲得很好的效果。
ASSAB V4化學(xué)成分， ％：
碳C ..............................................1.50%
鉻Cr ..............................................8.00%
錳 Mn.............................. .................0.40%
硅 Si .....................................................1.00%
鉬 Mo............................................................1.50%
釩 V...............................................................4.00%
ASSAB V4在哪些應(yīng)用中使用？
ASSAB V4特別適用于那些因粘著磨損或崩角引起失效的場(chǎng)合，即：
⑴、被加工材料軟而粘，如奧氏體不銹鋼、低碳鋼、銅、鋁等；⑵、沖壓厚鋼板。
⑶、應(yīng)用實(shí)例：推薦ASSAB V4應(yīng)用于制造以下類型模具：沖切及成型模具；精密沖壓模具；連續(xù)沖模；冷擠壓模具；冷鐓模具；粉末壓制成形模具；刀具；拉深模具；搓絲板；螺釘滾齒板等。