K340

 

 

  K340模具鋼與其他表面用途鋼材不同，要經過刻模加工成復雜的形狀，因此K340鋼材內部任意截面都有可能成為使用過程中的工作面，因此其組織與性能的均勻性就顯得尤為重要。模具的壽命受多方面因素影響，進口K340模具鋼在煉鋼的選材、冶煉技術、設備，和鍛造的技術、設備特別是熱處理的工藝和設備上比國內是有一定的優(yōu)勢，所以模具壽命比較高而且壽命很穩(wěn)定。國內目前常用的K340模具鋼材料，比較好的是寶鋼、撫順、上五、中原特鋼等大廠，冶煉工藝一般來說是電弧爐+真空+精煉+電渣重溶，小規(guī)格模具的壽命和穩(wěn)定性上已經達到和進口模具鋼同樣的水準。

冷作模具鋼--K340光圓、K340光棒--K340強度--K340可加工性

熱作模具鋼--K340材料、K340薄板--K340韌性--K340淬透性和淬硬性

塑料模具鋼--K340板材、K340精板--K340抗熱疲勞能力--K340淬火溫度和熱處理變形

無磁模具鋼--K340黑皮、K340精板--K340耐磨性--K340氧化、脫碳敏感性

塑膠模具鋼--K340毛圓、K340棒材--K340咬合抗力--K340模具鋼的通用性和鋼材的價格

 

 

K340模具鋼材材質特性：

空冷硬化冷作工具鋼，具有良好的尺寸穩(wěn)定性、優(yōu)良的韌性、高抗壓強度與耐磨耗性。極佳的硬度維持性，優(yōu)異的放電加工性質。非常適合以鹽浴、氣態(tài)、電漿法進行氮化處理及以物理氣態(tài)蒸鍍作覆層處理及真空硬化處理性良好。由于均勻的化學成分分布及較微細的碳化物，可提供比高鉻鋼更好的韌性和放電加工性質。

K340模具鋼材應用：

裁切刀具(沖模及沖頭)，下料沖模及沖孔刀具

冷作成型工具：如引伸模，深引伸模及冷擠型模，硬幣壓印模，螺紋滾模及牙板

板材之裁剪刀

量測工具

木工刀具

 

K340模具鋼材化學成分(平均值%)：

C Si Mn Cr Mo V

1.10 0.90 0.40 8.30 2.10 0.50

K340模具鋼材鍛造：

1050至850℃置于爐內或包覆于熱絕緣材料中緩慢冷卻

K340模具鋼材退火：

800至850℃置于爐內，控制以10至20℃/小時之速率冷卻至大約600℃，然后取出空冷。退火后硬度：最高235HB

K340模具鋼材應力消除：

大約650℃在爐中緩慢冷卻，用以消除因大量機械加工或復雜形狀而引發(fā)之內應力。經過充分加熱后，置于中性氣氛中保溫1-2小時

K340模具鋼材硬化處理：

1040至1080℃ 油、鹽浴、高壓空冷或空冷。溫度均衡后之保持時間：15至30分鐘。硬化處理后可達硬度：61-63HRC

 

  化學成分是影響K340模具鋼性能的一大因素，各化學元素發(fā)揮著各自的作用：

碳（C)有助于增加鋼材的強度和硬度，但降低其K340塑性和K340韌性；

鉻（Cr)增加模具鋼、沖子料的K340硬度、強度，最重要的是K340耐腐蝕性；

硅（Si）提高模具鋼的淬透性和K340抗回火性，對鋼的綜合力學性能，特別是K340彈性極限有利；

釩（V）可以提高模具鋼的K340淬透性、K340耐磨性，提高工具鋼的使用壽命；

鉬（Mo）提高模具鋼的熱強性和蠕變強度

 

 

  熱處理是影響K340模具鋼性能的另一大因素，不同的模具鋼熱處理不當會影響使用壽命，讓我們來看一些實例：

1）冷作模具鋼鎖著模具加工精度的提高，按照傳統(tǒng)的“高淬高回”和“低淬低回”的熱處理工藝不能滿足需要，在熱處理之后的線切割工序中模具開裂比例高。

2）低耐熱性熱作模具鋼是當前最廣泛應用的模具鋼種類之一，在實際生產中，通常采用淬火油冷熱處理，在大型模具鋼的心部區(qū)域在油冷淬火時將不可避免的產生上貝氏體組織，會嚴重惡化模具鋼的沖擊韌性。

3）制造形狀復雜、精密的大中型塑料模具之所以采用預硬化型塑料模具鋼是避免在型腔加工后再進行熱處理，會出現淬火變形、開裂、脫碳等熱處理缺陷。

 

  上海牧巖合金K340模具鋼訂購說明：

1.K340模具鋼可按客戶要求尺寸開鋸，按實際重量稱重

2.K340價格按客戶要求實際尺寸大小及加工情況做報價

3.K340運費按實際重量及地區(qū)作調整

4.K340毛料為黑皮料，默認公差為+3~5mm

5.K340光板是指銑床銑四邊，磨床磨兩平面，默認公差為+0.3mm~0.5mm

6.K340精板是指四邊精銑，磨床精磨兩面，默認公差為正0.02mm~0.05mm

7.承接真空熱處理（淬火）、深冷等K340加工處理，具體費用請來電或與在線客服咨詢！

8.為了滿足廣大客戶的需求，我司提供24小時在線服務，隨時歡迎您的來電021-67896753。