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102Cr17Mo
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一、名稱
102Cr17Mo，又名9Cr18Mo
二、概述
102Cr17Mo鋼是在95Cr18鋼的基礎(chǔ)上加入Mo元素而研制成的馬氏體型不銹鋼，具有細化晶粒和改善鋼的強度、硬度與耐磨性的作用，同時兼有提高淬透性、固溶強化基體組織、增加回火穩(wěn)定性和降低回火脆性的作用。102Cr17Mo鋼含有高碳和大量的鉻元素，屬萊氏體鋼，容易形成不均勻的共晶碳化物，對鋼的使用壽命產(chǎn)生不利影響，所以在鍛造時需嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程，選擇適當?shù)腻懺毂?。與95Cr18鋼相比，102Cr17Mo鋼性能優(yōu)于95Cr18鋼。
三、品種和使用狀態(tài)
熱軋和鍛制棒材、冷拉棒、板材和帶材
四、化學(xué)成分
C：0.95-1.10
Mn：≤1.00
Si：≤1.00
P：≤0.035
S：≤0.030
Cr：16.00-18.00
Mo：0.40-0.70
Ni：≤0.60
五、物理化學(xué)性能
1、密度g/cm³：7.7
2、熔化溫度：℃
3、抗yang化和抗腐蝕性能
六、加工性能及焊接工藝
102Cr17Mo鋼為萊氏體鋼，容易形成不均勻碳化物偏析而影響工件的使用壽命，需要在生產(chǎn)和選用時注意，特別是在熱加工時必須嚴格控制加工工藝，注意適當?shù)募庸け取?br /> 七、使用范圍及用途
102Cr17Mo鋼主要用于制作不銹耐蝕切片機械刃具、剪切刀具、手術(shù)刀片、量具刃具、外科手術(shù)器械、軸承、閥件及各類耐磨損件。
zhu光體型耐熱鋼通常屬于低合金耐熱鋼，工作溫度一般可達600～620℃；馬氏體型耐熱 鋼以12％Cr型為主，主要用于制造汽輪機葉片、轉(zhuǎn)子等部件，工作溫度為550～650℃； 鐵素體型耐熱鋼中含Cr量通常超過12％，但由于其綜合性能較差，所以其應(yīng)用受到限 制；沉淀硬化型耐熱鋼以17-4PH和15-5PH為代表，這類鋼在540～650℃范圍內(nèi)具有較 高的熱強性和足夠的抗yang化性。奧氏體型耐熱鋼是耐熱鋼中的重要一類，由于其工作溫度高，在較高溫度下具有較高的熱強性和優(yōu)異的抗yang化性而越來越受得人們的重視。一般制作用于 600℃以上承受較高應(yīng)力的部件，其抗yang化性可達850～1250℃，是耐熱鋼中抗yang化性 較高的一類耐熱鋼。
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