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14Cr17Ni2圓鋼
14Cr17Ni2
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14Cr17Ni2 –馬氏體不銹耐酸鋼
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相關(guān)的規(guī)范：
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一、14Cr17Ni2應(yīng)用和特性：該鋼屬于馬氏體不銹耐酸鋼，具有較高的強度和硬度，經(jīng)淬火和低溫回火后具有高的強度、韌性和耐蝕性，是馬氏體不銹鋼中強度與韌性搭配較好的鋼種之一，對氧化性酸、大部分有機酸以及有鹽類的水溶液有良好的耐蝕性，而且優(yōu)于12Cr13(1Cr13)和10Cr17(1Cr17)。
二、14Cr17Ni2典型的化學(xué)成分：
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PREN=抗點蝕性等價 PREN=Cr% + 3.3Mo% + 16N% |
碳C | 0.11~0.17 |
| 硅Si | ≤0.80 | |
| 錳Mn | ≤0.80 | |
| 磷P | ≤0.040 | |
| liu S | ≤0.030 | |
| 鉻Cr | 16.00~18.00 | |
| 鎳Ni | 1.50~2.50 | |
| 鉬Mo | ||
| 氮N | ||
| 銅Cu | ||
| 鈮Nb | ||
| 硼B(yǎng) | ||
| 鈦Ti | ||
| 鎢W | ||
| 鈰Ce | ||
| 鋁 Al | ||
| 釩 V | ||
| 錫 Sn | ||
| PREN |
| 屈服強度RM/MPa≥ | 600 |
| 抗拉強度RM/MPa≥ | 800~950 |
| 伸長率A/%≥ | 14 |
| 斷面收縮率 ψ (%) | |
| 硬度 | 295 |
| 密度g/cm | 7.75 |
| 磁性 | 有 |
熱扎棒15~100mm,鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件鍛件，庫存?zhèn)€別不定尺等。
五、14Cr17Ni2鍛造工藝：
升溫 始鍛溫度/℃ 終鍛溫度/℃ 冷卻
冷裝爐爐溫≤800℃，熱裝爐不限 1100~1150 ＞850 ＞150℃于砂內(nèi)緩冷
六、14Cr17Ni2熱處理：
淬火及回火：
淬火溫度為980~1050℃，油冷或空冷，硬度為44~51HRC。回火溫度為275~300℃，硬度≥40HRC；回火溫度為560~605℃，硬度26~34HRC。
七、14Cr17Ni2加工工藝：
八、14Cr17Ni2焊接性能：
九、14Cr17Ni2應(yīng)用：
一般用于既要求高力學(xué)性能，又要求耐、有機酸腐蝕的軸類、活塞桿、泵、閥等零部件，以及彈簧和緊固件，并適宜制造腐蝕介質(zhì)作用下的透明、不透明塑料制品模具。但該鋼焊接性差，易產(chǎn)生裂紋，制造模具和其他零部件時不宜進(jìn)行焊接。
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沉淀硬化不銹鋼在固溶處理狀態(tài)下強度（特別是屈服強度）是不高的。為了提高它的強度，必須進(jìn)行強化處理?？梢韵瓤紤]獲得必要數(shù)量的馬氏體，然后再進(jìn)行時效.一般需要通過以下辦法來獲得必要數(shù)量的馬氏體。
（1）、低溫調(diào)節(jié)處理
（2）、高溫調(diào)節(jié)處理+冷處理
（3）、高溫調(diào)節(jié)處理+室溫變形
【14Cr17Ni2不銹鋼重量簡易計算公式】
不銹鋼板每平方米重量(kg)計算公式：比重×厚度(mm) ×寬度（m）長度(m)
304、321管每料重量(kg)計算公式：0.02491×壁厚(mm) ×(外徑—壁厚)(mm)
316l、310s管海米重量(kg)計算公式：0.02495×壁厚(mm) ×(外徑—壁厚)(mm)
不銹鋼圓鋼：直徑×直徑×0.00623：公斤／米
不銹鋼鉻鋼：直徑×直徑×0.00609：公斤／米
不銹角鋼：寬度×厚度×0.015：公斤／米
不銹槽鋼：寬度×厚度×0.015×2：公斤／米
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