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8Cr17固溶時效
8Cr17
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一、名稱
8Cr17
二、概述
8Cr17為高鉻馬氏體不銹鋼，可通過熱處理進行強化。8Cr17高碳、高鉻馬氏體不銹鋼，在生產(chǎn)時極易形成不均勻碳化物，從而影響鋼的質(zhì)量和性能，應(yīng)予以特別關(guān)注。此類鋼在淬火回火狀態(tài)下，具有高的強度和硬度，并兼有不銹、耐蝕性能，一般用于制作要求具有不銹性或耐稀氧化性酸、有機酸和鹽類腐蝕的軸承、閥件、優(yōu)質(zhì)刀具，yi用外科刀具，軸類、桿、抓等耐磨蝕的部件。
三、品種和使用狀態(tài)
熱軋和鍛制棒材、冷拉棒、板材和帶材
四、化學(xué)成分
碳 C ：0.75~0.95
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
liu S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：16.00~18.00
鎳 Ni：≤0.60
鉬 Mo：≤0.75
五、物理化學(xué)性能
1、密度g/cm³：7.75
2、熔化溫度：℃
3、抗yang化和抗腐蝕性能
在淬火和消除應(yīng)力條件下，8Cr17鋼具有良好的耐蝕性，在淡水、蒸汽、原油、汽油、汗液、酒精和食品中具有滿意的耐蝕性。
六、加工性能及熱處理工藝
8Cr17在較大軟化條件下，此鋼具有中等冷成形性能，但較低碳、低鉻馬氏體不銹鋼困難，必要時需進行中間軟化退火。
8Cr17退火處理 816~871℃保溫后爐冷至538~649℃（11~27℃/h），然后空冷，油冷或水冷或者在732~788℃保溫后在爐子中緩慢冷卻。
七、使用范圍及用途
8Cr17主要用于制造耐蝕刀具、閥門部件、軸承、桿件、鉤抓等。
核電fan應(yīng)堆用奧氏體不銹鋼棒材作為核反應(yīng)堆的關(guān)鍵功能、結(jié)構(gòu)材料，被廣泛應(yīng)用于控制組件及燃料組件。目前核電反應(yīng)堆用奧氏體不銹鋼棒材一般采用熱加工與固定模冷拉拔相結(jié)合的制備工藝；精整時采用輥式矯直機進行矯直，隨后進行磨削、拋光。
8Cr17【交貨狀態(tài)】
熱鍛造/熱軋+退火/正火/回火/淬火和回火/及根據(jù)客戶的要求;
一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。
8Cr17【表面質(zhì)量】：
黑皮/磨光/粗車/精車/及根據(jù)客戶的要求;
8Cr17【冶煉工藝】
電弧爐，（非）真空感應(yīng)爐+LF爐/VD爐，VOD爐/電渣重熔/真空自耗爐;
8Cr17【產(chǎn)品檢測】
從冶煉開始，每個道次都進行檢驗，確保下個道次產(chǎn)品合格；成品經(jīng)過十幾種檢測手段（尺寸外形，表面質(zhì)量，力學(xué)性能，晶間腐蝕，無損探傷，工藝性能，晶粒大小等等）,確保產(chǎn)品合格及滿足客戶的要求。
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