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04Cr13Ni5Mo耐腐性能
04Cr13Ni5Mo
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一、名稱
04Cr13Ni5Mo，又名00Cr13Ni5Mo
二、概述
04Cr13Ni5Mo水電用不銹鋼是一種超低碳馬氏體不銹鋼,具有良好的強(qiáng)度、韌性、可焊性及耐磨耐腐蝕性能。
三、品種和使用狀態(tài)
熱軋和鍛制棒材、冷拉棒、厚板
四、化學(xué)成分
碳 C ：≤0.03
硅 Si：≤0.80
錳 Mn：0.40~1.00
Liu S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：12.00~14.00
鎳 Ni：4.00~6.00
鉬 Mo：0.50~1.00
五、物理化學(xué)性能
1、密度g/cm³：7.79
2、熔化溫度：℃
3、熱處理制度
04Cr13Ni5Mo通常采用淬火（正火）+回火的熱處理工藝，淬火或正火的溫度為1080℃，回火溫度為600℃，淬火和回火的保溫時(shí)間視產(chǎn)品的截面尺寸而定。在600℃以上的溫度回火在原奧氏體晶界上將有析出相沉淀，隨溫度的提高析出相愈加粗化，而且伴隨著逆轉(zhuǎn)變奧氏體量下降，這一結(jié)果將有損于鋼的塑韌性。
六、加工性能及焊接工藝
04Cr13Ni5Mo可進(jìn)行冷軋、冷拔、冷彎等成形操作。04Cr13Ni5Mo具有良好的焊接性能，可采用GTAW、GMAW、SMAW等方法焊接，不需焊前預(yù)熱和焊后熱處理。配套焊接材料為00Cr17Ni6Mo。
七、使用范圍及用途
04Cr13Ni5Mo主要用于需焊接的高強(qiáng)度承力部件。在大型水電站中，已成功用于耐磨蝕轉(zhuǎn)輪和轉(zhuǎn)輪下環(huán)；在石油工業(yè)中用于耐CO2、H2S腐蝕并需現(xiàn)場焊接的管線；在核工業(yè)中應(yīng)用于壓水堆2、3級(jí)輔助泵傳動(dòng)軸和控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
C：是重要的奧氏體形成元素，一定的C含量可保證高溫時(shí)形成全奧氏體組織，從而避免形成δ鐵素體；C還是固溶強(qiáng)化元素，是提高馬氏體強(qiáng)度和硬度最有效額元素之一；在汽車渦輪增壓器鉚釘用馬氏體不銹鋼棒材中，因棒材要經(jīng)過退火處理，退火后C以兩種形式存在：一是作為間隙原子固溶于馬氏體晶格中，二是以碳化物形式分布在馬氏體基體上，這種組織被稱作回火馬氏體，與淬火馬氏體相比具有相對(duì)低的硬度(≤330HV)和脆性，但韌性較高；棒材加工成鉚釘并進(jìn)行表面感應(yīng)加熱時(shí)，表面高溫區(qū)的碳化物溶解，回火馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體(C含量足夠高時(shí))或奧氏體+δ鐵素體(C含量不足時(shí))，在隨后的冷卻過程中奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，而奧氏體+δ鐵素體則轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體+δ鐵素體，馬氏體的硬度要高于馬氏體+δ鐵素體 ，由此可見C在該鋼中的重要作用。
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