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2H17N2A腐蝕數(shù)據(jù)
2H17N2A
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2H17N2A特性及用途：
2H17N2A是用于熱處理的馬氏體不銹鋼，顯示出高機(jī)械性能，同時具有非常好的耐腐蝕性。
與含有約13％鉻（0H13-4H13）的鋼相比，2H17N2A由于少量的鎳添加和組合物中鉻含量的增加而保持了更好的耐腐蝕性。2H17N2A用于航空航天，船舶，食品，氮氣，造紙和食品工業(yè)中，用于泵的特別裝載部件，螺釘，螺母，裝置的閥門部件，軸，套筒或錠子的生產(chǎn)。H17N2A鋼是用于制造飛機(jī)零件的特殊等級。
2H17N2A化學(xué)成分：
碳 C：0.17~0.25
硅 Si：≤0.80
錳 Mn：≤0.80
磷 P：≤0.040
硫 S：≤0.030
鉻 Cr：16.00~18.00
鉬 Mo：—
鎳 Ni：1.50~2.50
釩 V：—
2H17N2A鋼顯示出對硝酸，磷酸，低濃度的jia酸和yi酸，海水和大多數(shù)硝酸鹽的耐受性。
此外，等級不屬于適合焊接的組 - 在連接材料的情況下，建議進(jìn)行額外的熱改進(jìn)，以保持足夠的抗晶間腐蝕性。
2H17N2鋼的一般力學(xué)性能：
拉伸強(qiáng)度，R m：> 880MPa
屈服點，Re：> 690 MPa
伸長率，A：> 12％
硬度，HB：<248
2H17N2的熱處理和塑化處理
軋制和鍛造溫度為1150 - 900℃
軟化退火
退火溫度為620-660℃，爐內(nèi)冷卻
熱處理
在1070-1100℃硬化并在油中冷卻
在650-740℃回火，在空氣中冷卻
高純鐵素體不銹鋼的焊接，一般采用GTAW、GMAW、PAW等氣體保護(hù)焊接方法焊接，在焊接工藝方面應(yīng)采取以下措施：
1、增加熔池保護(hù)，如采用雙層氣體保護(hù)，增大噴嘴直徑，適當(dāng)增加氬氣流量，填充焊絲時，要防止焊絲高溫端離開保護(hù)區(qū)。
2、附加拖罩，增加尾氣保護(hù)，這對于多道多層焊尤為重要。
3、焊縫背面通氬氣保護(hù)，zui好采用通氬的水冷銅墊板，增加冷卻速度以減少過熱。
4、盡量減少少焊接熱輸入，多層多道焊時，控制層間溫度低于100℃。
2H17N2A精密不銹鋼帶：
【規(guī)格范圍】：厚度0.03MM-2.0MM，3.5MM-600-1500MM寬*COIL（卷或片）
【公差范圍】：厚度公差：±0.005mm 寬度公差：精密值為±0.005mm 還可以提供刮邊（去毛刺）
【材質(zhì)硬度】：維氏（HV）150o-590o以上 （硬度表現(xiàn)形式：HV HB HRC HRB）
【硬度狀態(tài)】：冷軋ANN(或DDQ)、1/4H、1/2H、3/4H、H/FH、EH、SEH.
【材質(zhì)表面】：冷軋2B（霧面）、BA（亮面）、2B偏亮、H L（拉絲）、鍍銀、鍍鎳、拋光（磨鏡面4K、6K、8K
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