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1.4571硫酸介質(zhì)用板材
1.4571
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一、名稱
EN：X6CrNiMoTi17-12-2；
美國標準：AISI316Ti、UNS S31635；
UNI：X6CrNiMoTi1712 X6CrNiMoTi1712KG X6CrNiMoTi1712KW；
JIS：SUS316Ti SUS316TiTB SUS316TiTP；
二、概述
1.4571是奧氏體鈦穩(wěn)定的不銹鋼。DIN EN 1.4571材料（X6CrNiMoTi17-12-2）是通過向EN 1.4401不銹鋼（X5CrNiMo17-12-2）中添加鈦（Ti）制成的，以提高抗晶間腐蝕的能力。鈦可以提高不銹鋼的耐腐蝕性，尤其是晶間腐蝕，有效防止不銹鋼的敏化，還可以提高鋼在高溫高壓下的穩(wěn)定性。當(dāng)鈦的質(zhì)量分數(shù)在0.03％至0.1％之間時，鋼的屈服強度提高。因此，EN 1.4571材料比1.4401具有更高的耐熱性，耐腐蝕性和抗敏性。該鋼種在德國仍經(jīng)常使用。國際上已不再使用1.4404 / 316L，因為其耐腐蝕性能相同，但1.4404的加工方法更簡單。
三、品種和使用狀態(tài)
冷軋卷板帶、熱軋中厚板、圓棒、管材
四、化學(xué)成分
碳 C：≤0.08
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.030
鉻 Cr：16.50~18.50
鉬 Mo：2.00~2.50
鎳 Ni：11.00~14.00
釩 V：—
鈦 Ti：≥5*%C
五、物理化學(xué)性能
1、密度g/cm³：8.0
2、耐腐蝕性能
與EN 1.4301（X5CrNi18-10）和1.4401（X5CrNiMo17-12-2）相比，EN 1.4571更耐腐蝕。由于它含有鈦并與碳形成TiC，因此大大降低了晶間腐蝕敏化的風(fēng)險。但是，在高溫，高濃度的濃xiao酸，氯化物和熱堿溶液中，可能會發(fā)生明顯的腐蝕。
六、熱處理及焊接工藝
熱成型溫度：1200-900℃（冷卻：空氣）
固溶退火溫度：1020-1120℃（冷卻：空氣，水）
EN 1.4571鋼具有良好的焊接性，焊接前不需要預(yù)熱，并且通常在焊接后不需要熱處理。
七、使用范圍及用途
在海洋環(huán)境，核電設(shè)備，紙漿和造紙設(shè)備，海洋設(shè)備，食品加工設(shè)備，熱交換器，螺旋槳軸和配件，管道和法蘭，餐具和炊具等中進行篩選。
不銹鋼是否是非磁性的？
通常說“不銹鋼是非磁性的”。這不是嚴格意義上的，真實情況要復(fù)雜得多。磁響應(yīng)或磁導(dǎo)率的程度源自鋼的微觀結(jié)構(gòu)。完全非磁性材料的相對磁導(dǎo)率為1.奧氏體結(jié)構(gòu)完全是非磁性的，因此100％奧氏體不銹鋼的磁導(dǎo)率為1.實際上，這沒有實現(xiàn)。鋼中總是存在少量鐵素體和/或馬氏體，因此滲透率值始終高于1.標準奧氏體不銹鋼的典型值可以是1.05-1.1。奧氏體鋼的磁導(dǎo)率可以在加工過程中改變。例如，冷加工和焊接可能分別增加鋼中馬氏體和鐵素體的量。一個熟悉的例子是在不銹鋼水槽中，扁平排水器幾乎沒有磁響應(yīng)，而壓制碗由于特別是在角落中形成馬氏體而具有更高的響應(yīng)。實際上，奧氏體不銹鋼用于“非磁性”應(yīng)用，例如磁共振成像（MRI）。在這些情況下，通常需要同意客戶和供應(yīng)商之間的zui大磁導(dǎo)率。它可以低至1.004。馬氏體，鐵素體，雙相和沉淀硬化鋼是磁性的。
1.4571材料的性能決定著材料的適用范圍及應(yīng)用的合理性；主要分為四個方面，即：
（1）機械性能——1.4571強度、1.4571硬度、1.4571塑性、1.4571疲勞、1.4571沖擊韌性
（2）化學(xué)性能——1.4571耐蝕性、1.4571高溫氧化性
（3）物理性能——1.4571密度、1.4571熔點、1.4571熱膨脹性、1.4571磁性、1.4571電導(dǎo)率
（4）工藝性能——1.4571切削性能、1.4571可鍛性、1.4571可鑄性、1.4571可焊性
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