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O1工具鋼模具鋼用途
O1工具鋼
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O1工具鋼是原始的油硬化“非收縮”工具鋼，可以在低奧氏體化溫度下硬化至Rockwell C 65系列。O1是一種通用工具鋼，通常用于合金鋼不能提供足夠的硬度，強度和耐磨性的應用中。應用：如果需要更高的熱處理尺寸穩(wěn)定性或提高耐磨性，應考慮合金含量較高的工具鋼，如A2或D2。
組成
C 錳 硅 鉻 W
0.94 1.20 0.30 0.50 0.50
物理特性
密度：7833 kg / m 3
比重： 7.83
彈性模量： 214GPa
可加工性： 1％碳鋼的85-90％
熱處理說明
硬化
臨界溫度：
Ac1：732°C Ac3：760°C
Ar1：703°C Ar3：671°C
預熱：以不超過每小時400°F（222°C /小時）至1200-1300°F（649-704°C）的速率加熱并均衡。
奧氏體化（高溫）：從預熱到802-816C緩慢加熱
第一英寸（25.4毫米）厚度浸泡30分鐘，每增加一英寸（25.4毫米）浸泡15分鐘。
淬火：油淬至不低于150-125°F（66-51°C）的溫度。
注意：O1有一定的淬火裂紋，特別是如果截面厚度和尖銳的內角有明顯變化。應進行油淬火，以便在被淬火部件的所有區(qū)域中盡可能均勻地散熱。在溫度降至環(huán)境溫度之前，務必從油中取出部件。建議使用溫度為149-204°C的熱油。
回火：淬火后立即回火。不要讓部件冷卻到125°F（51°C）以下。典型的回火范圍為350 - 400°F（177 -204°C）。保持溫度每英寸（25.4毫米）厚度1小時，最少2小時，然后空氣冷卻至環(huán)境溫度。為了減小橫截面內部應力大于3英寸（76.2 mm）并提高熱處理后EDM的部件的穩(wěn)定性，強烈建議在回火溫度下浸泡4到6小時。
低溫處理： 制冷處理通常應在回火后進行，然后必須進行第二次回火。
熱處理是影響O1工具鋼模具鋼性能的另一大因素，不同的模具鋼熱處理不當會影響使用壽命，讓我們來看一些實例：
1）冷作模具鋼鎖著模具加工精度的提高，按照傳統(tǒng)的“高淬高回”和“低淬低回”的熱處理工藝不能滿足需要，在熱處理之后的線切割工序中模具開裂比例高。
2）低耐熱性熱作模具鋼是當前較廣泛應用的模具鋼種類之一，在實際生產中，通常采用淬火油冷熱處理，在大型模具鋼的心部區(qū)域在油冷淬火時將不可避免的產生上貝氏體組織，會嚴重惡化模具鋼的沖擊韌性。
3）制造形狀復雜、精密的大中型塑料模具之所以采用預硬化型塑料模具鋼是避免在型腔加工后再進行熱處理，會出現(xiàn)淬火變形、開裂、脫碳等熱處理缺陷。
O1工具鋼質量保證
我們對質量的承諾：從一開始就提高標準。
我們努力制造高質量標準的產品。為了實現(xiàn)卓越品質，我們成為了今天的樣子：一家全球運營的中型公司，提供高質量的產品，并擁有zui佳的供應商和客戶關系。
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