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X1CrNiMoCuN20.18.7學(xué)名
X1CrNiMoCuN20.18.7
像人類(lèi)的DNA一樣，X1CrNiMoCuN20.18.7材料都有一組自己的元素代碼。不同的材料，它的成份組成是不一樣的。如果您想
判定X1CrNiMoCuN20.18.7不銹鋼屬于什么分類(lèi)，您可以通過(guò)分析成份元素構(gòu)成來(lái)確認(rèn)！
根據(jù)碳、鉻、鎳含量的不同來(lái)判定他的組織狀態(tài)：
1.X1CrNiMoCuN20.18.7鐵素體不銹鋼含鉻15%～30%。
2.X1CrNiMoCuN20.18.7奧氏體不銹鋼含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。
3.X1CrNiMoCuN20.18.7雙相不銹鋼在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。
超級(jí)不銹鋼 UNS S31254 - 1.4547 - X1CrNiMoCuN20.18.7 - F44
提供為：
軋制 - 鍛造圓棒，固溶退火。提供商業(yè)長(zhǎng)度或切割尺寸。
根據(jù)EN 10204 3.1認(rèn)證。
X1CrNiMoCuN20.18.7屬性：
奧氏體鉻 - 鎳 - 鉬不銹鋼，具有優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性。
在高達(dá)400°C的溫度范圍內(nèi)耐一致的晶間腐蝕。
為了獲得zui佳的阻力，應(yīng)對(duì)表面進(jìn)行酸洗，對(duì)其進(jìn)行無(wú)標(biāo)度熱處理。
X1CrNiMoCuN20.18.7應(yīng)用：
用于由于存在化學(xué)侵蝕性介質(zhì)而涉及高腐蝕性環(huán)境的應(yīng)用，例如用于由海水冷卻的設(shè)備和工廠以及用于海上工廠的部件。在化學(xué)工業(yè)中，在較高的壓力和溫度范圍內(nèi)需要耐受純酸以及含有氯離子（特別是硫酸）的酸，有機(jī)酸和混合酸的抗性。增強(qiáng)的耐縫隙腐蝕性也允許用于必須預(yù)期結(jié)垢的應(yīng)用，和/或通過(guò)設(shè)計(jì)預(yù)防措施無(wú)法避免形成間隙的應(yīng)用。
X1CrNiMoCuN20.18.7化學(xué)成分（平均）：
元素 C 硅 錳 鉻 Mo Ni N
含量 0.020 0,18 0,65 20,30 6,30 17,80 0,20
X1CrNiMoCuN20.18.7機(jī)械和物理特性：
PREN 42.2-47.6
屈服強(qiáng)度0.2％（N / mm2） ≥300
極限拉伸強(qiáng)度（N / mm2） ≥650
減少面積 ≥50
伸長(zhǎng)率％ ≥35
硬度（HBN） ≤210
密度 8kg /dm³
導(dǎo)熱性 13,5（WmK）
比熱 500焦耳（kg.K）
電阻 0,85Ωmm²/ m
彈性模量 200x10³N/mm²
磁特性 無(wú)磁性
熱處理 增溶1150°-1200℃/ H 2 O.
X1CrNiMoCuN20.18.7材質(zhì)的鋼絲、鋼管、鋼錠、鋼棒、鋼板及鋼帶是重要的不銹鋼制品，廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的生產(chǎn)和建設(shè)，在其生產(chǎn)工藝中退火是不可或缺的重要工序。退火是將X1CrNiMoCuN20.18.7材質(zhì)的金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻，目的是去除冷拔X1CrNiMoCuN20.18.7鐵絲、熱拔X1CrNiMoCuN20.18.7鋼絲、軋制X1CrNiMoCuN20.18.7鋼帶的殘余應(yīng)力，減少變形與裂紋傾向，降低X1CrNiMoCuN20.18.7材料金屬硬度和脆性，改善X1CrNiMoCuN20.18.7鋼材塑性和韌性。
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X1CrNiMoCuN20.18.7奧氏體性能——高溫相，加入一定的合金元素可在室溫存在
X1CrNiMoCuN20.18.7奧氏體性能——高塑性、低屈服強(qiáng)度，利用奧氏體量改善材料塑性
X1CrNiMoCuN20.18.7馬氏體性能——馬氏體的硬度主要決定于碳含量
X1CrNiMoCuN20.18.7馬氏體性能——馬氏體的韌性主要決定于亞結(jié)構(gòu)
X1CrNiMoCuN20.18.7鐵素體性能——含有穩(wěn)定化元素鈮的鐵素體不銹鋼有良好的蠕變抗力
X1CrNiMoCuN20.18.7鐵素體性能——更易于切削和加工
X1CrNiMoCuN20.18.7雙相體性能——發(fā)展經(jīng)歷了第一、第二和第三代。
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