102Cr17Mo
 
 
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一、名稱
102Cr17Mo，又名9Cr18Mo
二、概述
102Cr17Mo鋼是在95Cr18鋼的基礎(chǔ)上加入Mo元素而研制成的馬氏體型不銹鋼，具有細化晶粒和改善鋼的強度、硬度與耐磨性的作用，同時兼有提高淬透性、固溶強化基體組織、增加回火穩(wěn)定性和降低回火脆性的作用。102Cr17Mo鋼含有高碳和大量的鉻元素，屬萊氏體鋼，容易形成不均勻的共晶碳化物，對鋼的使用壽命產(chǎn)生不利影響，所以在鍛造時需嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程，選擇適當?shù)腻懺毂?。與95Cr18鋼相比，102Cr17Mo鋼性能優(yōu)于95Cr18鋼。
三、品種和使用狀態(tài)
熱軋和鍛制棒材、冷拉棒、板材和帶材
四、化學(xué)成分
C：0.95-1.10
Mn：≤1.00
Si：≤1.00
P：≤0.035
S：≤0.030
Cr：16.00-18.00
Mo：0.40-0.70
Ni：≤0.60
五、物理化學(xué)性能
1、密度g/cm³：7.7
2、熔化溫度：℃
3、抗yang化和抗腐蝕性能
 
六、加工性能及焊接工藝
102Cr17Mo鋼為萊氏體鋼，容易形成不均勻碳化物偏析而影響工件的使用壽命，需要在生產(chǎn)和選用時注意，特別是在熱加工時必須嚴格控制加工工藝，注意適當?shù)募庸け取?br /> 七、使用范圍及用途
102Cr17Mo鋼主要用于制作不銹耐蝕切片機械刃具、剪切刀具、手術(shù)刀片、量具刃具、外科手術(shù)器械、軸承、閥件及各類耐磨損件。
 
不銹鋼會發(fā)生什么形式的腐蝕？晶間腐蝕  - 這是一種非常罕見的腐蝕形式。如果鋼中的碳含量過高，鉻可以與碳結(jié)合形成碳化鉻。這發(fā)生在約450-850℃之間的溫度下。該過程也稱為敏化并且通常在焊接期間發(fā)生?？捎糜谛纬赦g化層的鉻有效地減少并且可發(fā)生腐蝕。通過選擇低碳等級（所謂的“L”級）或使用鈦與鈮優(yōu)先與碳結(jié)合的鋼來避免這種情況。
不銹鋼特性及其要求：
 
不銹鋼材質(zhì)---DDQ材-就是大家所說的的軟料，這種材料的主要特點：
              延伸率較高（≧53%），硬度較低（≦170%），內(nèi)部晶粒等級在7.0~8.0之間，深沖性能極佳。
不銹鋼材質(zhì)--一般材-這種材料的特點：
              延伸率相對較低（≧４５%），而硬度相對較高（≦１８０），內(nèi)部晶粒度等級在8.0~9.0間。
不銹鋼表面--薄板--在生產(chǎn)過程中不可避免會出現(xiàn)各種缺陷，如劃傷、麻點、折痕、污染等。
              麻點這種缺陷在勺、匙、叉、制作時也是決不允許的，因為拋光時很難拋掉它。
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