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1Cr13去應(yīng)力退火溫度
1Cr13
1Cr13是什么材料?1Cr13性能如何？不同的材質(zhì)通過(guò)冶煉工藝組成不同的化學(xué)成分，不同的成分構(gòu)成各自的組織
狀態(tài)，比如奧氏體、馬氏體、鐵素體、雙相型等等。不同的組織狀態(tài)表現(xiàn)出來(lái)的不銹鋼性能也是不同的;當(dāng)然，影響1Cr13不銹鋼性能的因素是多樣的。接下來(lái)上海牧巖合金會(huì)著重闡述1Cr13*不銹鋼化學(xué)性能和不同組織形態(tài)性能。
一、名稱
1Cr13，美國(guó)稱AISI410，日本稱SUS410，德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)中X15Cr13
二、概述
1Cr13是馬氏體型不銹鋼，1Cr13鋼屬于半馬氏體型不銹鋼，經(jīng)淬火的組織除馬氏體外，尚存在鐵素組織。經(jīng)淬火和回火處理的1Cr13具有較高的強(qiáng)度、韌性，較好的耐蝕性和冷變形能力，具有良好的減振性能。通常該鋼在淬火和回火狀態(tài)下使用，回火為高溫回火和低溫回火，應(yīng)避免在370~560℃的溫度回火，以確保鋼的良好性能。低溫回火可消除淬火過(guò)程中形成的內(nèi)應(yīng)力，高溫回火在保證其良好耐蝕性同時(shí)，可獲得優(yōu)良的綜合力學(xué)性能。1Cr13主要用于對(duì)韌性要求較高和具有不銹性的受沖擊載荷的部件，如葉片、水壓機(jī)閥、緊固件、熱裂解抗硫腐蝕的設(shè)備和部件。早fan應(yīng)堆中主要用于2、3級(jí)輔助泵傳動(dòng)軸、蒸發(fā)器支撐件、控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等。
三、品種和使用狀態(tài)
熱軋和鍛制棒材、冷拉棒、板材和帶材
四、化學(xué)成分
碳 C ：≤0.15
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
Liu S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：11.50～13.50
五、物理化學(xué)性能
1、密度g/cm³：7.77
2、熔化溫度：1430℃
3、抗yang化和抗腐蝕性能
1Cr13鋼出現(xiàn)強(qiáng)烈氧化開(kāi)始溫度為750℃。1Cr13鋼具有不銹性，在室溫稀xiao酸及弱有機(jī)酸中也有一定耐蝕性。
六、加工性能及焊接工藝
1Cr13鋼的冷塑性及深沖性、拋光性和切削加工性能良好。1Cr13具有良好的焊接性能，其焊接性能與0cr13相近，可采用0Cr13或奧107、奧207的焊條焊接，為防止焊接接頭的冷裂紋，焊前應(yīng)該預(yù)熱，預(yù)熱溫度為200~300℃，焊后經(jīng)700~750℃熱處理可獲得良好的性能，選用奧氏體焊接材料焊接，焊后可不進(jìn)行熱處理。應(yīng)該強(qiáng)度的是，當(dāng)焊后焊縫需進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)應(yīng)進(jìn)行退火處理。
七、使用范圍及用途
1Cr13鋼主要用作抗弱腐蝕介質(zhì)，并要求具有較高韌性及受沖擊負(fù)荷的零部件，如汽輪機(jī)葉片、水壓機(jī)閥、結(jié)構(gòu)架、螺栓、螺帽等。在fan應(yīng)堆環(huán)境中，主要用于2、3級(jí)輔助泵傳動(dòng)軸、蒸發(fā)器支撐件、控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等。
冷加工：在冷加工的幫助下，金屬得到加強(qiáng)，金屬受到塑料加工由此獲得的變形是由于獲得了更高密度的位錯(cuò)網(wǎng)絡(luò)，實(shí)際上增強(qiáng)了金屬。應(yīng)變硬化，加工硬化和冷加工是相同的概念。在冷加工過(guò)程中產(chǎn)生的變形總是保持在重結(jié)晶溫度以下; 否則該過(guò)程將被命名為熱工作而非冷工作。
1Cr13耐點(diǎn)蝕特種鋼|上海牧巖供應(yīng)
1Cr13/定尺零切-- 常溫加工，即容易塑性加工
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1Cr13/定尺零切-- 因?yàn)椴槐乇砻嫣幚?，所以?jiǎn)便、簡(jiǎn)單
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1Cr13/定尺零切-- 清潔，光潔度高
1Cr13耐應(yīng)力特種鋼|上海牧巖供應(yīng)
1Cr13/定尺零切-- 焊接性能好
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