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V10材料多少錢一公斤
V10
V10化學(xué)成分是決定金屬V10模具鋼性能和質(zhì)量的主要因素。因此，標(biāo)準(zhǔn)中對V10模具鋼規(guī)定了必須保證的化學(xué)成分，有的甚至作為主要的質(zhì)量、品種指標(biāo)。化學(xué)成分是決定金屬V10模具鋼性能和質(zhì)量的主要因素。因此，標(biāo)準(zhǔn)中對V10不銹鋼規(guī)定了必須保證的化學(xué)成分，有的甚至作為主要的質(zhì)量、品種指標(biāo)。
V10_瑞典一勝百V10_高韌性高耐磨性粉末工具鋼_V10特性及應(yīng)用
V10概述：V10是瑞典一勝百高釩粉末冶金工具鋼，它具有優(yōu)秀的耐磨損性、良好的韌性以及優(yōu)良的抗崩角性能。V10主要適用于耐磨損的長壽命模具。V10的高耐磨損性和良好的韌性使其成為取代易崩角、開裂的硬質(zhì)合金的不二選擇。由于有非常好的合金穩(wěn)定性和粉末冶金生產(chǎn)工藝, V10的熱處理工藝與D2類鋼相似。一個(gè)大的優(yōu)勢就是V10淬火、回火后的尺寸穩(wěn)定性遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)高性能冷作鋼。這也意味著V10非常適合進(jìn)行CVD涂層處理。
V10的供貨形態(tài)可在上海牧巖購買：
• 盤元
• 圓鋼
• 鍛坯
• 扁&方鋼
表面供貨形態(tài)：拉拔、無心磨光、熱作、剝皮、粗機(jī)加工、冷軋、熱軋。
V10熱處理工藝及硬度：
出廠狀態(tài)：軟性退火至280~310HB
⑴軟性退火
在保護(hù)氣氛中加熱到 900°C均熱后，以每小時(shí)10°C爐冷至750°C，然后空冷。
⑵消除應(yīng)力
模具經(jīng)粗加工后，應(yīng)加熱至 650°C， 均熱保溫兩個(gè)小時(shí)，緩慢冷卻至500°C，然后空冷。
⑶淬火
預(yù)熱溫度: 600 - 700°C
奧氏體化溫度: 1020 - 1100°C
保溫時(shí)間: 30 分鐘
保溫時(shí)間 = 模具加熱到奧氏體化溫度整體均熱后的持續(xù)時(shí)間。保溫低于30分鐘會使硬度降低。
模具在淬火過程中必須加以保護(hù)防止氧化脫碳。
⑷淬火介質(zhì)
①壓力空氣/氣體
②真空爐(氣體壓力2-5bar)
③鹽浴和流態(tài)爐中在500-550°C分級淬火
④鹽浴和流態(tài)爐中在2 0 0 -35 0°C，推薦350°C
V10有哪些特性？
⑴、極高的耐磨損性能；
⑵、高的抗壓強(qiáng)度；
⑶、非常好的淬透性；
⑷、韌性好；
⑸、非常好的熱處理穩(wěn)定性；
⑹、良好的抗回火軟化性；
⑺、良好的表面處理性能；
V10化學(xué)成分， ％：
碳C .............................................2.90%
鉻Cr .............................................8.00%
錳 Mn.............................. .................0.50%
硅 Si .....................................................0.50%
鉬 Mo......................................................1.50%
釩 V............................................................9.80%
V10在哪些應(yīng)用中使用？
⑴、沖切和成型；
⑵、精沖；
⑶、電路板沖切；
⑷、墊片沖壓；
⑸、拉伸；
⑹、冷鍛；
⑺、剪切刀（紙和金屬薄片）；
⑻、粉末壓實(shí)；
⑼、切粒刀；
⑽、擠壓機(jī)螺桿等。
從上述引用的資料分析V10牌號的材質(zhì)特點(diǎn)：
【V10高性能高速鋼】隸屬于高碳系——含釩量達(dá)3-4％，使耐磨性大大提高，但隨之帶來的是可磨性變差。
【V10高性能高速鋼】隸屬于含鈷系——含釩量不高(1％)，含鈷量高(8％)，這種高速鋼硬度、熱硬性、耐磨性都很好。
【V10高性能高速鋼】隸屬于含鋁系——主要加入鋁(Al)和硅(Si)、鈮(Nb)元素，來提高熱硬性、耐磨性。
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