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CPM 10V多少硬度合適
CPM 10V
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CPM 10V生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)具體包括密度、特性、焊接技術(shù)等參數(shù)，您都清楚嗎？
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CPM 10V粉末金屬工具鋼
CPM 10V粉末金屬工具鋼是一種多功能工具和模具鋼，具有極高的耐磨性和相對高的沖擊韌性。大量的硬釩碳化物提供高耐磨性。良好的沖擊韌性是細晶粒尺寸，小碳化物和粉末冶金（PM）微觀結(jié)構(gòu)的優(yōu)異清潔度的結(jié)果。CPM 10V比D2和D7等高碳高鉻模具鋼具有更好的耐磨性。
CPM 10V組成
C 錳 硅 鉻 莫 V
2.45 0.50 0.90 5.25 1.30 9.75
CPM 10V物理特性
密度： 0.268 lb / in 3（7418 kg / m 3）
比重： 7.41
彈性模量： 32 x 10 6 psi（221GPa）
可加工性： 1％碳鋼的35-40％
CPM 10V熱處理說明
臨界溫度： Ac1：1540°F（838°C）
硬化
預(yù)熱： 1500-1550°F（816-845°C），均衡。
奧氏體化（高溫）：通常通過轉(zhuǎn)移到第二爐而從預(yù)熱迅速加熱。
zui佳耐磨性：
浸泡5至15分鐘
爐或鹽?。?150（1177°C）
平衡耐磨性和韌性：
浸泡15至30分鐘。
爐或鹽?。?050°F（1121°C）
對于zui大韌性和zui小冷卻失真：
浸泡30至60分鐘。
熔爐：1975°F（1080°C）
鹽?。?950°F（1066°C）
淬火：空氣，加壓氣體，溫油或鹽。厚度小于3“的部分可以空氣冷卻至zui大硬度。必須使用以下方法之一以更快的速率淬火第3“厚或更多的部分，以獲得zui大硬度。對于加壓氣體，爐子應(yīng)具有4巴的zui小淬火壓力。淬火速率低于1000°F（538°C）對于獲得所需的性能至關(guān)重要。
對于油，淬火至黑色，約900°F（482°C），然后在靜止空氣中冷卻至150-125°F（66-51°C）。對于保持在1000-1100°F（538-593°C）的鹽，在鹽中均衡，然后在靜止空氣中冷卻至150-125°F（66-51°C）。
回火：淬火后立即回火。典型溫度范圍為1000-1100°F（538-593°C）。不要在低于1000°F（538°C）的溫度下回火。保持溫度2小時，然后空氣冷卻至環(huán)境溫度。需要雙重回火。在2100°F（1149°C）或更高溫度下奧氏體化時需要進行三次回火。
退火
退火必須在熱加工后和再硬化之前進行。
加熱速度不超過400°F /小時（222°C /小時）至1600 - 1650°F（871 - 899°C），并保持溫度每英寸zui大厚度1小時：zui少2小時。然后用爐子以不超過每小時30°F（每小時17°C）至1000°F（538°C）的速度緩慢冷卻。繼續(xù)在爐中或空氣中冷卻至環(huán)境溫度。合成硬度zui大應(yīng)為277 HBW。
* CPM，1V，3V，9V，10V，15V，S30V，S90V，Rex M4，Rex T15和Rex 76是Crucible Industries LLC的商標(biāo)。
從上述引用的資料分析CPM 10V牌號的材質(zhì)特點：
【CPM 10V普通高速鋼】 隸屬于鎢系——熱處理硬度可達63-66HRC，抗彎強度可達3500MPa，可磨性好。
【CPM 10V普通高速鋼】隸屬于鎢鉬系——具有碳化物細小分布均勻，耐磨性高，成本低等一系列優(yōu)點。
【CPM 10V高性能高速鋼】隸屬于高釩系——因含碳量高(0.9％)，故硬度、耐磨性及熱硬性都比較好。
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