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熱處理怎樣達(dá)到54-58度AISI M35材料熔點(diǎn)是多少度
AISI M35
什么？連規(guī)格型號(hào)都能影響到AISI M35的價(jià)格，難道AISI M35板材與AISI M35圓鋼、AISI M35棒材與AISI M35帶材、、AISI M35管材與AISI M35焊材的區(qū)別也是價(jià)格的重要因素嗎？答案是肯定的，雖然同屬于模具鋼且牌號(hào)一致，但是不同的規(guī)格代表著不同的用途，所以牌號(hào)AISI M35模具鋼的價(jià)格是有差別的。今天讓我們看看牧巖合金是怎么介紹牌號(hào)AISI M35的模具鋼的。
上海牧巖是圓棒M35的供應(yīng)商。與M2高速鋼類似，但添加鈷可提高熱硬度。適用于高達(dá)66 HRc的熱處理M35高速鋼具有出色的切削性能。
相關(guān)規(guī)格
ISI ASTM A681 DIN 17350 BS EN ISO 4957
M35應(yīng)用
用于需要熱硬度很重要的條件下。它也是用于冷加工應(yīng)用的優(yōu)質(zhì)耐磨等級(jí)。通常用于切削刀具，包括拉刀，銑刀，鉸刀，立銑刀和鋸片。
M35典型分析
碳 0.92％ 硅 0.35％
鎢 6.40％ 鉻 4.30％
釩 1.80％ 鉬 5.00％
鈷 4.80％
鍛造
將M35高速鋼緩慢均勻地預(yù)熱至450-500°C并均衡。然后更快地增加到鍛造溫度950-1100°C并在鍛造前均衡。不要讓鍛造溫度降至950°C以下，如果發(fā)生這種情況，則需要重新加熱。鍛造后，始終要非常緩慢地冷卻鋼。
退火
M35以退火和可加工的狀態(tài)供貨。只有鋼材經(jīng)工具制造商熱加工，鍛造或硬化，才需要進(jìn)行再退火。將M35高速鋼以每小時(shí)不超過220°C的速度加熱至850°C。始終保持每25mm厚度一小時(shí)的溫度（最少兩小時(shí)）。爐子慢慢冷卻。達(dá)到的M35退火硬度應(yīng)為260布氏硬度或更低。
去應(yīng)力退火：
如果使用M35高速鋼生產(chǎn)的刀具經(jīng)過大量加工或磨削，建議在加工后和硬化前進(jìn)行應(yīng)力消除，以盡量減少變形的可能性。要將組件的熱量釋放到600-700°C并充分浸泡（約2小時(shí)），然后在爐中緩慢冷卻。在熱處理之前，可以對(duì)工具進(jìn)行精加工。
硬化
為了獲得zui佳結(jié)果，在真空或受控爐中或在適當(dāng)矯正的鹽浴中硬化。預(yù)熱至兩個(gè)步驟至450-500°C，然后至820-870°C，轉(zhuǎn)移至高溫鹽浴或熔爐。用于M35的確切硬化溫度取決于所處理的工件類型，但通常組件應(yīng)在1050-1250°C范圍內(nèi)硬化。
回火
M35高速鋼部件可在510-620°C之間回火。建議進(jìn)行三次回火，每個(gè)循環(huán)的溫度至少為2小時(shí)。在回火處理之間，該組分應(yīng)在靜止空氣中冷卻至室溫。
溫度[°C] 540 560 580
硬度[HRc] 67 66 65
質(zhì)量保證供應(yīng)
M35高速鋼按照ISO 9001：2015注冊(cè)要求提供。
從上述引用的資料分析AISI M35牌號(hào)的材質(zhì)特點(diǎn)：
【AISI M35高性能高速鋼】隸屬于高碳系——含釩量達(dá)3-4％，使耐磨性大大提高，但隨之帶來的是可磨性變差。
【AISI M35高性能高速鋼】隸屬于含鈷系——含釩量不高(1％)，含鈷量高(8％)，這種高速鋼硬度、熱硬性、耐磨性都很好。
【AISI M35高性能高速鋼】隸屬于含鋁系——主要加入鋁(Al)和硅(Si)、鈮(Nb)元素，來提高熱硬性、耐磨性。
上海牧巖合金不僅是AISI M35模具鋼圓鋼的全球優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，更有大量AISI M35模具鋼光板/精板庫(kù)存，依托強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力可訂制任何規(guī)范的AISI M35模具鋼預(yù)硬料；不僅保證在AISI M35化學(xué)成分/密度/硬度等性能上的優(yōu)異性，更是對(duì)AISI M35模具鋼圓鋼價(jià)格有相對(duì)的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。趕緊致電上海牧巖訂購(gòu)吧。