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鋼做刀優(yōu)缺點(diǎn)AISI H13是什么材料價格
AISI H13
目前國內(nèi)AISI H13材料多依賴進(jìn)口，以日本、美國和德國為主要現(xiàn)貨，因其化學(xué)成分配比、力學(xué)性能過硬深受國內(nèi)市場認(rèn)可。如今國內(nèi)的生產(chǎn)工藝均已達(dá)到國際水平，一些常用的板材、棒材、線材規(guī)格可以通過訂貨，用進(jìn)口坯料在國內(nèi)成形，按照J(rèn)IS標(biāo)準(zhǔn)還是ASTM標(biāo)準(zhǔn)或者DIN標(biāo)準(zhǔn)都可以生產(chǎn)，一定程度上可以降低材料價格。
標(biāo)準(zhǔn)：X40CRMOV5、H13、DIN 2344、AISI H13、AFNOR Z40CDV5
AISI H13化學(xué)成分：
C 硅 錳 P S 鉻 鉬 V
0.35-0.42 0.90-1.20 0.30-0.50 <0.03 <0.004 4.90-5.40 1.20-1.40 0.90-1.10
H13工具鋼是各種工業(yè)中受歡迎的鋼種。高合金Cr-Mo-V熱作工具鋼的主要特點(diǎn)是具有高耐熱沖擊性和耐熱裂性，在熱態(tài)條件下具有良好的機(jī)械性能和韌性.H13在生產(chǎn)過程中具有優(yōu)異的可加工性和恒定的硬度。
相當(dāng)牌號H-13 / SKD61 / AISI H13通常在退火狀態(tài)下可用，但在某些特定應(yīng)用中，我們提供Pre-Hard H13，其標(biāo)準(zhǔn)硬度為460-500 BHN。用于頂針，設(shè)備支架和收縮配合卡盤。
H13 ESR
ESR是傳統(tǒng)VD路線中最精致的材料。材料的質(zhì)量提高了韌性，大大提高了微觀清潔度。
強(qiáng)烈建議將AISI-H13 ESR等級用于鋁壓鑄件和其他經(jīng)受高工作溫度和高壓強(qiáng)度的部件。根據(jù)NDT標(biāo)準(zhǔn)，H13經(jīng)過全面超聲波檢測，100％合格結(jié)果。
H13鋼鐵屬性
高耐熱磨損性和熱拉伸強(qiáng)度以及良好的韌性，導(dǎo)熱性和不易受熱裂紋影響?？梢栽谟邢薜某潭壬纤洹?br />
H13物理性質(zhì)
熱膨脹系數(shù)為°C 20-100 20-210 20-300 20-400 20-500 20-600 20-700
10 -4 m /（m * K） 10.8 12 12.4 12.7 13.1 13.3 13.5
導(dǎo)熱系數(shù)°C 20 350 700
W /（M * K）退火 27.1 30.4 33.2
W /（m * K）淬火和淬火 25.4 27.7 30.4
應(yīng)用
用于鍛件，鋁/低壓鑄造，擠壓，容器和襯墊，沖頭，插頭，支托，注塑模具等的模具。
熱處理
軟退火°C 冷卻 硬度HB
760 - 810 爐 ≤240
消除應(yīng)力退火°C 冷卻
約。610 - 660 爐
硬化°C 淬火 淬火HRC后的硬度
1030 - 1060 空氣，油或鹽浴，500 - 550°C 55
回火°C 100 210 300 400 500 550 600 650 700
HRC 54 53 53 55 56 54 51 43 34
熱處理是影響AISI H13模具鋼性能的另一大因素，不同的模具鋼熱處理不當(dāng)會影響使用壽命，讓我們來看一些實(shí)例：
1）冷作模具鋼鎖著模具加工精度的提高，按照傳統(tǒng)的“高淬高回”和“低淬低回”的熱處理工藝不能滿足需要，在熱處理之后的線切割工序中模具開裂比例高。
2）低耐熱性熱作模具鋼是當(dāng)前較廣泛應(yīng)用的模具鋼種類之一，在實(shí)際生產(chǎn)中，通常采用淬火油冷熱處理，在大型模具鋼的心部區(qū)域在油冷淬火時將不可避免的產(chǎn)生上貝氏體組織，會嚴(yán)重惡化模具鋼的沖擊韌性。
3）制造形狀復(fù)雜、精密的大中型塑料模具之所以采用預(yù)硬化型塑料模具鋼是避免在型腔加工后再進(jìn)行熱處理，會出現(xiàn)淬火變形、開裂、脫碳等熱處理缺陷。
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