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退火工藝1.3343容易生銹嗎
1.3343
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上海牧巖是1.3343高速鋼圓棒，板材，板材和塊材的供應商，可根據(jù)您的具體要求進行帶鋸切割。作為鎢鉬高速鋼，它廣泛用于機床鉆頭，冷成型工具和切削工具的生產(chǎn)。1.3343高速鋼具有高韌性和良好的切削能力，可承受溫度升高而不會回火。
1.3343應用：
這種高速鋼等級的典型應用是麻花鉆，鉸刀，拉削工具，絲錐，銑刀，金屬鋸。1.3343適用于冷成型工具，如擠壓沖頭和模具，也適用于具有高耐磨性的切削工具和塑料模具。
1.3343化學成分：
碳Carbon 0.86-0.94% 鉻Chromium 3.80-4.50%
錳Manganese 0.40% max 鉬Molybdenum 4.70-5.20%
硅Silicon 0.45% max 釩Vanadium 1.70-2.10%
磷Phosphorous 0.03% max 鎢Tungsten 5.90-6.70%
硫Sulphur 0.03% max
鍛造
預熱緩慢均勻至850-900°C。然后，熱量應該更快地增加到鍛造溫度1050-1150℃。如果在鍛造期間材料的溫度降至880-900℃以下，則需要重新加熱。鍛造后非常緩慢地冷卻部件。
退火
熱加工后和再硬化前，建議進行退火。以每小時不超過220℃的速率加熱至850℃。始終保持每25mm厚度一小時的溫度（最少兩小時）。爐子慢慢冷卻。達到的退火硬度應為248布氏硬度或更低。
去應力退火
如果對工具進行大量加工或磨削，建議在加工后和硬化前進行應力消除，以盡量減少變形的可能性。將組件加熱至675-725°C并充分浸泡（約2小時），然后在空氣中冷卻。1.3343工具可在熱處理前進行精加工。
硬化
通過兩個步驟預熱組件; 450-500°C，然后850-900°C。繼續(xù)加熱至1200-1250°C的最終硬化溫度，并確保組件通過加熱。必須注意不要讓組件在硬化溫度下保持太長時間。用溫油或鹽淬火。如果在鹽中淬火使工具均衡，則在空氣中完成淬火。如果在油中淬火，則在約500℃下從油中除去組分，然后空氣冷卻。1.3343高速鋼也適用于真空硬化。
回火
淬火后立即回火鋼。均勻且小心地加熱至所選的回火溫度并保持至少2小時（每25mm總厚度1小時）。雙重回火是必不可少的，對于線切割的工具，強烈建議使用EDM三重回火。
溫度[°C] 500 550 600 650
硬度[HRc] 64 65 64 61
熱處理是影響1.3343模具鋼性能的另一大因素，不同的模具鋼熱處理不當會影響使用壽命，讓我們來看一些實例：
1）冷作模具鋼鎖著模具加工精度的提高，按照傳統(tǒng)的“高淬高回”和“低淬低回”的熱處理工藝不能滿足需要，在熱處理之后的線切割工序中模具開裂比例高。
2）低耐熱性熱作模具鋼是當前較廣泛應用的模具鋼種類之一，在實際生產(chǎn)中，通常采用淬火油冷熱處理，在大型模具鋼的心部區(qū)域在油冷淬火時將不可避免的產(chǎn)生上貝氏體組織，會嚴重惡化模具鋼的沖擊韌性。
3）制造形狀復雜、精密的大中型塑料模具之所以采用預硬化型塑料模具鋼是避免在型腔加工后再進行熱處理，會出現(xiàn)淬火變形、開裂、脫碳等熱處理缺陷。
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