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工具鋼1.2363淬火多少度韌性好
1.2363
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是衡量1.2363材料質(zhì)量的尺子，而熱處理是強化1.2363材料性能的方式。不管是模具鋼、高速鋼還是特殊合金，都離不開標(biāo)準(zhǔn)和熱處理。標(biāo)準(zhǔn)又以日本的JIS標(biāo)準(zhǔn)、美國的AISI標(biāo)準(zhǔn)和ASTM標(biāo)準(zhǔn)以及德國的DIN標(biāo)準(zhǔn)為廣泛適用；而熱處理中高溫合金以固溶強化為主，模具鋼以“四把火”為主。國內(nèi)有上海牧巖可以提供1.2363材料詳盡的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和熱處理信息。
上海牧巖合金是圓棒和切割矩形塊的1.2363工具鋼的供應(yīng)商。它是一種空氣硬化工具鋼，經(jīng)過熱處理后，具有高耐磨性和韌性。由于鉻含量較低，1.2363的耐磨性能不如高碳，高鉻鋼（如1.2080和1.2379）中的耐磨性能好，但它比后者的質(zhì)量更容易加工，可以研磨成提供在使用中不易碎裂的前沿。在生產(chǎn)大質(zhì)量工具的情況下，這種工具鋼，即空氣硬化質(zhì)量，比油或水硬化工具鋼更合適。
1.2363應(yīng)用
1.2363工具鋼在用于冷鍛模具，壓鑄模具，冷鐓模具，剪切刀片，木材，纖維和樹脂粘合材料，滾花工具以及用作紙張切割刀時具有商品結(jié)果。
1.2363成份分析
碳 0.95-1.05％ 鉻 4.80-5.50％
錳 0.40?0.80％ 硅 0.10-0.40％
鉬 0.90-1.20％ 磷 ≤0.03％
釩 0.15-0.35％ 硫 ≤0.03％
鍛造
將鋼材預(yù)熱至650-680℃，然后將溫度升至1050-1100℃并浸泡，直至工具鋼均勻加熱。由于該鋼的相對高的熱強度，初始錘擊應(yīng)該是輕的，并且鍛造溫度必須保持在1000℃以上直到金屬開始屈服。最終鍛造不應(yīng)低于900℃。鍛造后緩慢冷卻對于避免開裂的可能性至關(guān)重要。
退火
1.2363以退火狀態(tài)供應(yīng)。只有在工具制造者鍛造鋼材或者必須重新加工或重新硬化硬化工具時才需要重新退火。緩慢加熱至850-870℃。在該溫度下最少約2小時后，爐溫應(yīng)降至730-750℃并保持4-6小時。讓鋼在爐內(nèi)非常緩慢地冷卻到600℃或更低溫度，然后取出工件在空氣中冷卻。
去應(yīng)力退火
當(dāng)進行1.2363工具鋼的重型加工或磨削時，建議進行應(yīng)力消除，以便在隨后的熱處理過程中將變形或開裂的危險降至zui低。為減輕壓力，將工具緩慢加熱至670-700℃，每25mm鋼截面浸泡至少兩小時，然后用爐冷卻。然后可以對刀具進行精加工，在硬化和回火后留下最終磨削余量。
硬化
緩慢預(yù)熱至790-820℃并在此溫度下徹底浸泡。繼續(xù)加熱至950-980℃的硬化溫度。留出足夠的時間讓組件均勻加熱。從爐中取出然后進行空氣冷卻或油淬火。通過在還原氣氛爐中加熱，在中性鹽浴中加熱或通過包裝硬化，可以保護鋼免于結(jié)垢和脫碳。一旦工具暖手就會回火。
回火
硬化后盡可能延遲回火。將鋼緩慢加熱至所需的回火溫度。每25毫米的部分浸泡一小時（最少一小時）并允許在空氣中冷卻。建議使用雙重鋼化，第二個脾氣是第一個重復(fù)。
溫度[℃] 150 200 250 300 350 400
硬度[HRc] 62-61 61-60 60-59 59-58 58-57 58-57
質(zhì)量保證供應(yīng)
1.2363工具鋼根據(jù)我們的ISO 9001：2015注冊提供。
從上述引用的資料分析1.2363牌號的廠家：
CPM系列是美國熔爐斯伯著名的CPM工藝粉末冶金工具鋼,產(chǎn)品享譽美國及歐洲,是國際公認(rèn)的頂級工模具制造材料。主要優(yōu)點有：
★磨削性好
★熱處理變形小及良好的硬度均勻性
★韌性高
★良好的耐磨性
★使用壽命長且穩(wěn)定
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