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高品質(zhì)1.2311熱處理淬火
1.2311
產(chǎn)品標準是衡量1.2311材料質(zhì)量的尺子，而熱處理是強化1.2311材料性能的方式。不管是模具鋼、不銹鋼還是高溫合金，都離不開標準和熱處理。標準又以日本的JIS標準、美國的AISI標準和ASTM標準以及德國的DIN標準為廣泛適用；而熱處理中不銹鋼/高溫合金以固溶強化為主，模具鋼以“四把火”為主。國內(nèi)有上海牧巖可以提供1.2311材料詳盡的產(chǎn)品標準和熱處理信息。
上海牧巖是1.2311圓棒，扁鋼，板材和塊材的供應(yīng)商。作為合金工具，鋼級1.2311通常在硬化和回火條件下供應(yīng)，供應(yīng)硬度約為300HB。這種鋼具有出色的拋光表面，是機切塑料模具和鋅壓鑄模具最廣泛接受的規(guī)格之一。該等級提供優(yōu)異的耐磨性，但如果壓塑成型塑料模具或類似工具需要zui大表面硬度，則鋼可以表面硬化或氮化。
應(yīng)用
這種工具鋼級非常適合塑料模具的生產(chǎn)。典型應(yīng)用包括模架，鋅壓鑄模，背襯，墊板和注塑模具。1.2311工具鋼的多功能性及其高拉伸特性使其可用于各種其他應(yīng)用，如軸，導(dǎo)軌和耐磨條
分析
碳 0.35-0.45％ 鉻 1.80-2.10％
錳 1.30-1.60％ 鉬 0.15-0.25％
硫 ≤0.03％ 硅 0.20?0.40％
磷 ≤0.03％
鍛造
緩慢加熱鋼材，留出足夠的時間使其通過加熱。在1050°C開始鍛造。如有必要，不要在930°C以下鍛造再加熱。鍛造后，冷卻非常緩慢。
退火
均勻加熱至770-790℃。浸泡好，在爐中慢慢冷卻。
去應(yīng)力退火
當模具經(jīng)過大量加工時，我們建議在精加工前進行應(yīng)力消除，以減輕加工應(yīng)變。加熱至460-500°C。浸泡好，讓空氣冷卻。
硬化
均勻加熱至820-840°C直至加熱。淬火油。
回火
均勻加熱并在回火溫度下浸泡每25mm截面至少一小時。在靜止空氣中冷卻。
溫度[°C] 100 200 300 400 500 600
硬度[HRc] 51 50 48 46 42 36
拉伸[N /mm²] 1730 1670 1570 1480 1330 1140
氮化
可以對1.2311鋼進行氮化處理，使其具有大約洛氏C60表面硬度的耐磨情況，表面深度在0.35mm至0.5mm之間。氮化還增加了耐腐蝕性。在525℃下在氨氣中氮化后，表面硬度約為650HV。
表面硬化
為了獲得≤的表面硬度，由1.2311工具鋼加工的模具可以進行表面硬化，其表面硬度可以達到55至59HRC。
火焰/感應(yīng)淬火
火焰或感應(yīng)淬火將達到50至55HRC的硬度。盡管較小的部件可能需要強制冷卻，但空氣冷卻是優(yōu)選的。硬化后立即回火。
質(zhì)量保證供應(yīng)
1.2311塑料模具鋼按照ISO 9001：2015注冊要求提供。
從上述引用的資料分析1.2311牌號的材質(zhì)特點：
【1.2311普通高速鋼】 隸屬于鎢系——熱處理硬度可達63-66HRC，抗彎強度可達3500MPa，可磨性好。
【1.2311普通高速鋼】隸屬于鎢鉬系——具有碳化物細小分布均勻，耐磨性高，成本低等一系列優(yōu)點。
【1.2311高性能高速鋼】隸屬于高釩系——因含碳量高(0.9％)，故硬度、耐磨性及熱硬性都比較好。
以上從化學(xué)成分、各國標準、對應(yīng)牌號、工藝流程、特點、表面 加工、用途這四個方面對1.2311模具鋼進行基本分析:
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