用心聆聽??精確服務(wù)??您的難題就是我們的挑戰(zhàn)
德國(guó)1.4125焊接材質(zhì)用什么焊條
1.4125
1.4125材料密度是多少？這不僅關(guān)乎到重量的計(jì)算，密度它還是鋼材的特性之一。不銹鋼每種規(guī)格都有一定的密度，不同規(guī)格（板材、棒材、帶材、線材、管材）的密度一般是不同。密度代表著1.4125不銹鋼每單位體積內(nèi)的質(zhì)量，間接的影響著1.4125鋼材價(jià)格。所以，密度也是選材一個(gè)重要的考慮因素，請(qǐng)上海牧巖合金來與大家一起分享下您所不知道的1.4125密度。
1.4125- X105CrMo17- AISI 440B- 高鉻含量的高碳不銹鋼
高碳馬氏體不銹鋼X105CRMO17,1.4125，AISI 440B，適用于刀具和滾動(dòng)軸承。符合EN 10088-1，ISO 683-17。
1.4125化學(xué)成分：
碳 C：0.95~1.20
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.030
鉻 Cr：16.00~18.00
鉬 Mo：0.40~0.80
鎳 Ni：—
釩 V：—
1.4125是高鉻的，同時(shí)是具有馬氏體結(jié)構(gòu)的高碳不銹鋼，由此制成的組件經(jīng)過硬化和回火處理。它的特點(diǎn)是高硬度> 55 HRC，同時(shí)保持良好的耐腐蝕環(huán)境和耐低于400℃的工作溫度
與高硬度一起，該材料具有很高的耐磨性和耐磨性，因此該等級(jí)可分為耐腐蝕軸承或工具鋼。由1.4125鋼制成的刀片更耐用，更堅(jiān)硬，更慢磨損和鈍化，并且還具有更好的耐腐蝕性。
為了增加耐腐蝕性，本質(zhì)上是保持細(xì)節(jié)表面盡可能光滑，沒有毛刺和粗糙。該鋼對(duì)正磷酸，硫酸，鹽溶液，大多數(shù)氯化物，氯，廢氣和lv化氫沒有耐受性。該產(chǎn)品可用于“輕”腐蝕性環(huán)境。
X105CrMo17 / 1.4125和X90CrMoV18 / 1.4112在碳含量，添加釩或鉬方面彼此顯著不同，但通常它們可互換使用。
根據(jù)EN 10088-1，EN 10088-3標(biāo)準(zhǔn)的鋼X90CrMoV18 / 1.4112和X105CrMo17 / 1.4112的機(jī)械和物理特性：
導(dǎo)熱系數(shù)，λ20 ℃：15 W * m -1 * K -1
線性膨脹系數(shù)，α= 10,4 * 10 -6 * K -1
熱容量，c p = 430 J * kg -1 * K -1
阻力：0,8 mkOhm * m
彈性模量，E = 215 GPa
密度= 7.7g / cm 3
退火狀態(tài)下的硬度+ 1C，+ 1E，+ 1D，+ 1X，+ 1G，+ 2D：<285HB
鋼的硬化和回火后的硬度1.4112 / X90CrMoV18：55-57 HRC
硬化和回火鋼后的硬度1.4125 / X105CrMo17：57-60 HRC
X105CrMo17,1.4125熱處理工藝：
軟化退火溫度為780 - 840℃，在空氣或爐中冷卻
在1000 - 1050℃硬化并在油中冷卻
回火溫度為100 - 300℃
用于H18鋼
軟化退火，溫度850 - 900℃，爐內(nèi)冷卻
在1000 - 1050℃硬化并在油中冷卻
回火溫度為200 - 300℃
不銹鋼是一種耐腐蝕的鋼合金，鉻含量至少為10.5％。生產(chǎn)不同等級(jí)和表面處理的不銹鋼，以適應(yīng)材料的實(shí)施環(huán)境。與碳鋼不同，由于存在足夠量的鉻，不銹鋼暴露于空氣和水分時(shí)不會(huì)生銹。鉻會(huì)產(chǎn)生一種看不見的氧化鉻鈍化膜，不會(huì)讓氧氣侵蝕表面并防止鐵基生銹。
牧巖合金在國(guó)內(nèi)常年進(jìn)口經(jīng)銷1.4125材料，正因?yàn)槲覀兊膶Ｗ?，不管您是用于航天航空，石油管道，電廠脫磷脫硝，壓力容器等其他行業(yè)應(yīng)用；不管您是出口歐洲，美洲，航空航天專用;不管您是Ped認(rèn)證，AS9001認(rèn)證，ASME標(biāo)準(zhǔn)；我們總能應(yīng)您所需，為您省去詢價(jià)之苦。