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國標(biāo)0cr15ni25ti2moalvb的密度
0cr15ni25ti2moalvb
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是衡量0cr15ni25ti2moalvb材料質(zhì)量的尺子，而熱處理是強(qiáng)化0cr15ni25ti2moalvb材料性能的方式。不管是模具鋼、不銹鋼還是高溫合金，都離不開標(biāo)準(zhǔn)和熱處理。標(biāo)準(zhǔn)又以日本的JIS標(biāo)準(zhǔn)、美國的AISI標(biāo)準(zhǔn)和ASTM標(biāo)準(zhǔn)以及德國的DIN標(biāo)準(zhǔn)為廣泛適用；而熱處理中不銹鋼/高溫合金以固溶強(qiáng)化為主，模具鋼以“四把火”為主。國內(nèi)有上海牧巖可以提供0cr15ni25ti2moalvb材料詳盡的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和熱處理信息。
一、名稱
0cr15ni25ti2moalvb,A-286
二、概述
0cr15ni25ti2moalvb是一種采用生產(chǎn)金屬間化合物Ni3（Al、Ti）、Ni3（TiAl）強(qiáng)化的奧氏體沉淀硬化不銹鋼。此鋼主要用于小于705℃的工作環(huán)境下，要求具有高強(qiáng)度和優(yōu)良耐蝕性的部件或設(shè)備。0cr15ni25ti2moalvb鋼具有高的缺口強(qiáng)度，超過與之可比的任何商業(yè)合金。在溫度低于980℃的抗氧化性能相當(dāng)于0cr25ni20。在時效條件下，此鋼的屈服強(qiáng)度水平可達(dá)600MPa。
三、品種和使用狀態(tài)
熱軋和鍛制棒材、冷拉棒
四、化學(xué)成分
碳 C ：≤0.08
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
硫 S ：≤0.025
磷 P ：≤0.025
鉻 Cr：13.50～16.00
鎳 Ni：24.00～27.00
釩 V ：0.10～0.50
鈦 Ti：1.90～2.35
鉬 Mo：1.00～1.50
硼 B ：0.003～0.010
五、物理化學(xué)性能
1、密度g/cm³：7.92
2、熔化溫度：1371-1427℃
3、抗yang化和抗腐蝕性能
0cr15ni25ti2moalvb鋼的耐蝕性優(yōu)于0cr15ni17mo2al，在還原性酸性介質(zhì)中接近于0cr17ni14mo2。在航空發(fā)動機(jī)的服役環(huán)境，在直到704℃的條件均具有優(yōu)異的耐蝕性。其抗氧性能相當(dāng)于0cr25ni20奧氏體不銹鋼。
六、熱處理工藝
熱處理 此鋼可采用兩種固溶處理制度，時效處理溫度為704~730℃時效時間為12~18h。
1、900℃*(1-2)h,水冷或油冷+730℃*16h,空冷。
2、980℃*(1-2)h,水冷或油冷+730℃*16h,空冷。
前者熱處理狀態(tài)可獲得較好的強(qiáng)度，后者可獲得較好的塑韌性和較高的硬度。
七、使用范圍及用途
主要應(yīng)用于宇航工業(yè)高溫耐蝕部件，如發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)輪、葉片、骨架、加力燃燒室部件和螺栓等。
不銹鋼棒即具有一定長度的圓形或多邊形長棍形狀的工件，棒料的生產(chǎn)過程中需要對其進(jìn)行打磨。不銹鋼棒放置在兩個滾輪之間的間隙內(nèi)并同時與兩個滾輪相接觸，這樣電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸和主動輪轉(zhuǎn)動，主動輪通過傳送帶帶動從動輪和滾輪同步轉(zhuǎn)動，不銹鋼板在滾輪的作用下向磨床移動，由于不銹鋼棒和滾輪想接觸，在移動過程中，滾輪對其進(jìn)行粗磨，而后進(jìn)入磨床進(jìn)行精磨，加工完后的不銹鋼棒又右側(cè)的送料裝置送出。
0cr15ni25ti2moalvb不銹鋼密度：
0cr15ni25ti2moalvb在物理學(xué)中，把某種物質(zhì)的質(zhì)量與該物質(zhì)的體積比值叫作這種物質(zhì)的密度：
0cr15ni25ti2moalvb密度是物質(zhì)的一種物理特性，不隨形狀和空間地理位置的變化而變化，隨物質(zhì)的狀態(tài)、溫度、壓強(qiáng)的變化而變化。
可以根據(jù)密度來鑒別物質(zhì)，不同物質(zhì)的密度一般不同，而同種物質(zhì)的質(zhì)量與體積的比值是一定的。
0cr15ni25ti2moalvb密度通常用“ρ”（讀做ròu）表示
0cr15ni25ti2moalvb密度的公式 ：ρ=m/V(ρ表示密度、m表示質(zhì)量、 V表示體積)
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