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高溫合金alloy718成分含量
alloy718
尊敬的客戶，您好！很高興您能看到這段關(guān)于alloy718材料的介紹。alloy718高溫合金屬于特殊鋼的一種，他的特殊性表現(xiàn)在強(qiáng)度和韌性、物理性能、化學(xué)成分、生物相容性和工藝性能與普通鋼相比在整體上具有更高性能；除了alloy718鋼板、alloy718鋼管、鋼絲、鋼帶、鋼棒和異型材之外，還有復(fù)合材、表面合金化材、表面處理材、精鍛材、精密鑄件、粉末冶金制品等。
Inconel alloy718
共同商品名稱：Inconel 718，Alloy 718，Nickel 718，Nicrofer 5219，Alvac 718，Haynes 718，
INCONEL® 合金718（UNS N07718 / W.Nr.2.4668）是一種高強(qiáng)度，耐腐蝕的鎳鉻在-423°至1300°F的溫度下使用的材料。
可時(shí)間硬化的合金可以很容易地制造，甚至可以制造成復(fù)雜的部件。其焊接特性，特別是其對(duì)焊后裂紋的抵抗力非常出色。INCONELalloy718可以輕松經(jīng)濟(jì)地制造，具有良好的拉伸，疲勞，蠕變和斷裂強(qiáng)度，因此可廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。這些的實(shí)例是用于液體燃料火箭，環(huán)，殼體和用于飛機(jī)和陸基燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的各種成形金屬板部件和低溫儲(chǔ)罐的部件。它還用于緊固件和儀表零件。
可用產(chǎn)品形式：
管材，管材，板材，帶材，板材，圓棒，扁鋼，鍛造坯料，六角形，線材和擠壓型材。
INCONELalloy718在UNS N07718，UNS N07719和Werkstoff Nr中指出。2.4668。它在NACE MR-01-75中列出，用于石油和天然氣服務(wù)。
棒材，棒材，線材和鍛造坯料：ASTM B 637，ASME SB 637，AMS 5662，AMS 5663，AMS 5664，AMS 5832，AMS 5914，AMS 5962，ASME Code Case 1993，ASME Code Case 2206，ASME Code Case 2222， AECMA PrEN 2404，AECMA PrEN 2405，AECMA PrEN 2952，AECMA PrEN 2961，AECMA PrEN 3219，AECMA PrEN 3666，ISO 9723，ISO 9724，ISO 9725，DIN 17752-17754。
板，薄板和帶材：ASTM B 670，ASTM B 906，ASME SB 670，ASME SB 906，SAE AMS 5596，AMS SAE 5597，SAE AMS 5950，AECMA PREN 2407，AECMA PREN 2408，ISO 6208，DIN 17750.
焊管和無縫管：SAE AMS 5589，SAE AMS 5590，ASME代碼案例N-253，DIN 17751.
焊接產(chǎn)品： - INCONEL填充金屬718 - AWS 5.14 / ERNiFeCr-2。
其他：ASME規(guī)范案例N-62，ASME規(guī)范案例N-208，DIN 17744.
alloy718化學(xué)成分，重量％
鎳（加鈷）............................................. .......... 50.00-55.00
鉻 .................................... .................................. 17.00-21.00
鐵............ .................................................. .......................余量
鈮（加鉭）.................... ................................ 4.75-5.50
鉬.............. .................................................. ..... 2.80-3.30
鈦......................................... .................................... 0.65-1.15
鋁.......... .................................................. .............. 0.20-0.80
鈷................................ ................................................ ≤1.00
碳................................................. ............................. ≤0.08
錳................................................. ...................... ≤0.35
硅................................................. .............................. ≤0.35
磷................................................. ....................≤0.015
硫................................................. ..............................≤0.015
硼................................................. .............................≤ 0.006
銅................................................. ............................. ≤0.30
熱處理方式和特點(diǎn)：
①固溶強(qiáng)化是金屬?gòu)?qiáng)化的一種重要形式，通過形成固溶體使金屬?gòu)?qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時(shí)，可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是其最大的特點(diǎn)。
②時(shí)效強(qiáng)化分人工時(shí)效和自然時(shí)效。自然時(shí)效強(qiáng)化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化；而人工時(shí)效強(qiáng)化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提，都是為了提高合金強(qiáng)度。
③沉淀強(qiáng)化以時(shí)效強(qiáng)化為前提，目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。
④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時(shí)因?yàn)樵诟邷叵拢辖鸬木Ы缡潜∪醐h(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。
⑤退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開裂。
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