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高溫合金合金A286多少錢
合金A286
也許您會問合金A286材料好加工嗎？這個問題這里不直接回答您。有興趣的話您可以直接電話聯(lián)系上海牧巖。但我們針也對材料的加工難點(diǎn)進(jìn)行分析，主要可以概況為以下幾個方面：
1)切削力大，切削溫度高: 材料強(qiáng)度大，切削時(shí)切向應(yīng)力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi)，從而加快了刀具的磨損。
2)奧氏體組織切削時(shí)加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，使刀具壽命縮短。
3) 容易粘刀。無論是奧氏體還是馬氏體均存在加工時(shí)切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點(diǎn)。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時(shí)，將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工零件表面粗糙度。
合金A286鎳板，線圈和棒 - AMS 5525,5858,5731,5732,5737
Incoloy alloy-286（有時(shí)稱為A286不銹鋼）是一種鎳基和鐵基奧氏體高溫合金，適用于要求高強(qiáng)度和耐腐蝕性高達(dá)1300?F（704?C）的應(yīng)用，以及較低的應(yīng)用在較高溫度下施加應(yīng)力。該合金的機(jī)械性能通過合適的固溶退火和沉淀硬化處理來開發(fā)。
該合金具有優(yōu)異的耐高溫氧化性能，旨在zui大限度地提高蠕變和應(yīng)力破裂性能，同時(shí)降低強(qiáng)度。A-286材料在冷加工后時(shí)效時(shí)可以達(dá)到高強(qiáng)度水平，并且在高溫緊固件和彈簧中具有廣泛的應(yīng)用。
耐腐蝕和氧化
A286合金的含量在鉻，鎳和鉬中與一些奧氏體不銹鋼相似。因此，該合金具有與奧氏體不銹鋼相當(dāng)?shù)乃阅透g性。在高溫使用中，對噴氣發(fā)動機(jī)應(yīng)用中遇到的大氣的耐腐蝕性水平至少達(dá)到1300°F（704°C）。對于高達(dá)1500°F（816°C）的連續(xù)工作和高達(dá)1800°F（982°C）的間歇性工作，抗yang化性很高。
常見應(yīng)用
1、噴氣發(fā)動機(jī)部件
2、緊固件
3、彈簧
4、螺栓
5、法蘭
6、槳葉
7、加力
8、汽車應(yīng)用
9、海上石油和天然氣
10、在水溶液中適度腐蝕應(yīng)用
11、非磁性低溫設(shè)備
合金A286物理性質(zhì)
密度：7.92克/厘米3；
熔化范圍：1370-1430℃；
磁導(dǎo)率 1.010
A286的力學(xué)性能和屈服強(qiáng)度
在溶液處理?xiàng)l件下最容易形成A286型合金。在1800°F（982℃）下處理的材料溶液的典型室溫拉伸性能如下所示。
·屈服強(qiáng)度：40,000 psi（275 MPa）
·極限拉伸強(qiáng)度：90,000 psi（620 MPa）
·伸長率：40％
時(shí)效硬化過程：時(shí)效硬化過程從固溶熱處理開始，其中合金被加熱到固相線和固溶線之間的中間溫度，以形成均勻的固溶體。下一步是將合金快速冷卻或淬火至室溫附近。該步驟產(chǎn)生過飽和固溶體，因?yàn)樵诶鋮s合金后溶解度極限降低。第三步是老化，其中合金保持在室溫或加熱到前面步驟之間的中間溫度，以使額外溶解的溶質(zhì)顆粒從溶液中沉淀出來并形成固體顆粒。需要時(shí)效以確保沉淀物在整個結(jié)構(gòu)中精細(xì)分布。
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合金A286奧氏體性能——高溫相，加入一定的合金元素可在室溫存在
合金A286奧氏體性能——高塑性、低屈服強(qiáng)度，利用奧氏體量改善材料塑性
合金A286馬氏體性能——馬氏體的硬度主要決定于碳含量
合金A286馬氏體性能——馬氏體的韌性主要決定于亞結(jié)構(gòu)
合金A286鐵素體性能——含有穩(wěn)定化元素鈮的鐵素體不銹鋼有良好的蠕變抗力
合金A286鐵素體性能——更易于切削和加工
合金A286雙相體性能——發(fā)展經(jīng)歷了第一、第二和第三代。
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