在鉻系馬氏體不銹鋼中加入鎳、鉬降低碳含量,成為含鎳、鉬的馬氏體不銹鋼。這種鋼在不同溫度下產(chǎn)生不同數(shù)量的逆變奧氏體,但均能保持鉻系馬氏體的強(qiáng)度和硬度,同時又提高鋼的塑韌性,特別是其焊接性得到了根本改善。CA-6NM、1.4313、1.4418是低碳鉻鎳系馬氏體不銹鋼的代表,這類馬氏體不銹鋼除具有一定的耐蝕性外,還具有良好的抗汽蝕、耐磨損性能,在水輪機(jī)、大型水泵及核電站、油氣輸送管道中獲得廣泛使用。此不銹鋼焊接性良好,通常均采用同質(zhì)焊材,不需要預(yù)熱或僅需要低溫預(yù)熱,但需進(jìn)行焊后熱處理以保證焊縫及熱影響區(qū)逆變奧氏體,恢復(fù)其塑韌性。
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不銹鋼棒材的調(diào)質(zhì)方法:
1.采用(EAF+LF+VOD+ESR)冶煉方式生產(chǎn)鋼錠;
① 采用電爐EAF+LF+VOD+電渣重熔(ESR)冶煉鋼錠,保證鋼錠內(nèi)部純凈度及成分均
勻。
② 電渣鋼錠規(guī)格為ф610mm。
2.鋼錠軋制成材工藝;
① 電渣鋼錠加熱、透燒后,采用850軋機(jī)軋制方坯。
② 坯料加熱、均熱后,采用軋機(jī)軋制成品。
3.成品棒材不完全預(yù)退火+淬火+回火熱處理
4.棒材矯直
① 棒材因淬火彎曲變形,回火完成后需進(jìn)行矯直處理,保證棒材直線度。
② 矯直完的棒材采用連續(xù)爐進(jìn)行去應(yīng)力退火處理;
③ 棒材熱處理完成后進(jìn)行削皮,削皮后棒材的尺寸滿足合同要求。
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