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進(jìn)口410S21無縫管標(biāo)準(zhǔn)
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新聞資訊
2019-10-15
admin
未知
進(jìn)口410S21無縫管標(biāo)準(zhǔn)
410S21
很多客戶在采購(gòu)
410S21
時(shí),總會(huì)在考慮買國(guó)產(chǎn)的還是進(jìn)口的有徘徊。不管是進(jìn)口的還是國(guó)產(chǎn)的,
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不銹鋼耐腐蝕性能與抗yang化性能均比較好,但國(guó)產(chǎn)的在機(jī)械性能與工藝性能較差;而進(jìn)口綜合性能好的
410S21
不銹鋼制造方法相對(duì)比較復(fù)雜,而且成本較高。
410S21
不銹鋼材料具有強(qiáng)度高、耐腐蝕的特性,常被加工成塊、板、條、帶、棒、管、絲狀不銹鋼成型件,應(yīng)用于各行各業(yè):
石油工業(yè)--上鋼五廠
410S21
板材
熱交換器--撫順特鋼
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帶材
航空航天--哈氏合金
410S21
棒材
核熱電站--因科乃爾
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管材
廢氣處理--mei國(guó) smc
410S21
線材
海水腐蝕--德國(guó)蒂森
410S21
鍛件
大家都知道,
410S21
應(yīng)該是屬于不銹鋼分類的,但是具體
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屬于哪種不銹鋼,您可能就沒那么清楚。從金相
結(jié)構(gòu)劃分,
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是馬氏體、奧氏體、鐵素體、雙相型或沉淀硬化型不銹鋼中的哪一種,
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不銹鋼的化學(xué)成分、硬度、密度等性能的詳細(xì)參數(shù),這些如果您有興趣了解的話,我們可能接下來往下看,看看上海牧巖合金為您整理的
410S21
材料的專業(yè)知識(shí)。
上海牧巖合金是
410S21
不銹鋼棒的供應(yīng)商。該牌號(hào)是馬氏體不銹鋼,通常以硬化但仍可加工的狀態(tài)供應(yīng)。410不銹鋼適用于需要高強(qiáng)度,中等耐熱性和耐腐蝕性的應(yīng)用。
相關(guān)規(guī)格
BS970 410 S21 AISI ASTM A276 1.4006
UNS S41000 BS EN 10088 X12Cr13
410S21
應(yīng)用
410S21
不銹鋼通常用于要求良好強(qiáng)度,韌性和合理腐蝕的應(yīng)用。這些特性使其適用于氣體和蒸汽輪機(jī)部件,泵,緊固件,螺柱,閥門組件和廚房用具等應(yīng)用和組件。
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成分分析:
碳 0.09-0.15% 鉻 11.50-13.50%
錳 ≤1.00% 鎳 ≤1.00%
硅 ≤1.00% 硫 ≤0.03%
鉬 zui高0.30% 磷 ≤0.04%
耐腐蝕性能
410S21
不銹鋼對(duì)大氣腐蝕,水和一些化學(xué)品具有良好的耐腐蝕性。其zui佳耐腐蝕性處于淬火和回火狀態(tài),zui好通過使氧氣在表面上自由循環(huán)來形成氧化膜,從而保護(hù)鋼材。保持表面無鱗和外來顆粒,提高耐腐蝕性,使
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不銹鋼適合在日?;顒?dòng)如食品和運(yùn)動(dòng)環(huán)境中接觸氯化物。成品組件應(yīng)該被鈍化。為了獲得zui佳的耐腐蝕性能,410不銹鋼主要在'R'條件下作為
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R供應(yīng)
退火
緩慢加熱至820-900℃,保持溫度通過鋼均勻。浸泡好,讓爐子冷卻。
鍛造
小心預(yù)熱,然后升溫至1100-1200℃,保持溫度均勻通過鋼。不要在900℃以下鍛造。鍛造
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不銹鋼后,在爐內(nèi)或溫暖的灰燼中緩慢冷卻。
硬化
緩慢加熱至950-1020℃并保持直至整個(gè)鋼的溫度均勻。充分浸泡后在油中淬火或空氣冷卻。一旦工具暖手就會(huì)回火。
回火
小心加熱至合適的回火溫度。根據(jù)需要浸泡,然后在空氣中冷卻。在600-700℃之間回火將達(dá)到“R”狀態(tài)。410不銹鋼可在較低溫度下回火,以獲得更高的拉伸強(qiáng)度,但具有較低的沖擊性能。建議在400-580℃之間回火,因?yàn)樵诖朔秶鷥?nèi)回火會(huì)嚴(yán)重降低沖擊性能和耐腐蝕性。
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典型的機(jī)械性能
條件 拉伸N /mm² 產(chǎn)量N /mm² 伸長(zhǎng)率% Izod KCV J. 硬度HB
[R 700-850 495 15 34 201-255
證明
不銹鋼410(
410S21
)等級(jí)可提供BS EN 10204 3.1 mill證書,請(qǐng)?jiān)谙掠唵螘r(shí)提出要求。
目前,不銹鋼無縫鋼管企業(yè)大多采用冷拔或冷軋工藝制造無縫鋼管,冷軋(拔)無 縫鋼管主要生產(chǎn)工序:坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn),采用冷軋工藝制造的無縫鋼管,冷軋機(jī)模具精準(zhǔn),冷軋出來的無縫鋼管尺寸精確,但在冷軋過程中,由于減壁、減徑量大,冷軋道次少,熱處理理次數(shù)少,殘余應(yīng)用力多,經(jīng)熱處理后,晶粒度往往達(dá)不到要求。生產(chǎn)加工中易出現(xiàn)的問題:1.穿孔難,易出現(xiàn)裂紋、表面容易起皮;2.冷軋難,變形難度大、變形抗力大;3.酸洗難:氧化皮不容易洗掉、表面粗糙。
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加工注意事項(xiàng):
進(jìn)行剪切,焊接等各種加工時(shí),其注意事項(xiàng)如下:使用
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剪切機(jī)剪切厚度較大的馬氏體系列和鐵素體系列不銹鋼板材時(shí),有時(shí)產(chǎn)生裂紋。馬氏體系列和鐵素體系列不銹鋼和普通鋼在同等條件下,幾乎沒有任何問題,而當(dāng)剪切
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奧氏體系列不銹鋼時(shí),如果設(shè)定的剪切間隙過大,則會(huì)在剪切奧氏體系列不銹鋼時(shí),如果設(shè)定的剪切間隙過大,則會(huì)在剪切斷面上,產(chǎn)生較大的毛邊。
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固溶熱處理的原理:將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右,使碳化物相全部或基本溶解,碳固溶于奧氏體中,然后快速冷卻至室溫,使碳達(dá)到過飽和狀態(tài)。這種熱處理方法為固溶熱處理。
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存放注意事項(xiàng):
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不銹鋼管和碳鋼管是不能堆放在一起的,因?yàn)樘妓劁摴芎?strong>410S21管的材料是不一樣的,在潮濕的環(huán)境下,如果將碳素鋼管和
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管堆放在一起很容易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),從而破壞
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管的保護(hù)層,導(dǎo)致
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不銹鋼管生銹。不同的鋼材堆放在一起相接觸的話會(huì)產(chǎn)生電位差,從而導(dǎo)致電化腐蝕,尤其是在有積水的時(shí)候
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管和碳素鋼管之間的電化腐蝕速度會(huì)加快。不過常溫下當(dāng)碳鋼與
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接觸發(fā)生滲碳是不會(huì)馬上就發(fā)生滲碳現(xiàn)象的,
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不銹鋼管上有斑點(diǎn)的銹蝕是有一定的周期才會(huì)出現(xiàn)的。為了防止電化學(xué)腐蝕和不銹鋼管的滲碳較好能將兩者之間不要堆放在一起。
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