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材料102Cr17Mo牌號
102Cr17Mo
您在選擇使用102Cr17Mo時是否有焊接方面的疑問？不銹鋼102Cr17Mo的焊材該如何選用？不銹鋼如何進行焊接？ - 奧氏體鋼通常比其他類型更易焊接。鐵素體鋼可以薄部分焊接。雙相鋼需要比奧氏體鋼更加小心，但現(xiàn)在被認(rèn)為是完全可焊接的。馬氏體和PH等級的焊接性較差。102Cr17Mo焊接時焊材通常參照同材質(zhì)或更高等材質(zhì)的原則來選用。
一、名稱
102Cr17Mo，又名9Cr18Mo
二、概述
102Cr17Mo鋼是在95Cr18鋼的基礎(chǔ)上加入Mo元素而研制成的馬氏體型不銹鋼，具有細(xì)化晶粒和改善鋼的強度、硬度與耐磨性的作用，同時兼有提高淬透性、固溶強化基體組織、增加回火穩(wěn)定性和降低回火脆性的作用。102Cr17Mo鋼含有高碳和大量的鉻元素，屬萊氏體鋼，容易形成不均勻的共晶碳化物，對鋼的使用壽命產(chǎn)生不利影響，所以在鍛造時需嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，選擇適當(dāng)?shù)腻懺毂?。與95Cr18鋼相比，102Cr17Mo鋼性能優(yōu)于95Cr18鋼。
三、品種和使用狀態(tài)
熱軋和鍛制棒材、冷拉棒、板材和帶材
四、化學(xué)成分
C：0.95-1.10
Mn：≤1.00
Si：≤1.00
P：≤0.035
S：≤0.030
Cr：16.00-18.00
Mo：0.40-0.70
Ni：≤0.60
五、物理化學(xué)性能
1、密度g/cm³：7.7
2、熔化溫度：℃
3、抗yang化和抗腐蝕性能
六、加工性能及焊接工藝
102Cr17Mo鋼為萊氏體鋼，容易形成不均勻碳化物偏析而影響工件的使用壽命，需要在生產(chǎn)和選用時注意，特別是在熱加工時必須嚴(yán)格控制加工工藝，注意適當(dāng)?shù)募庸け取?br /> 七、使用范圍及用途
102Cr17Mo鋼主要用于制作不銹耐蝕切片機械刃具、剪切刀具、手術(shù)刀片、量具刃具、外科手術(shù)器械、軸承、閥件及各類耐磨損件。
奧氏體不銹鋼：
1、占不銹鋼總產(chǎn)量的70％
2、冷加工可硬化
3、通常是非磁性的
4、高硬度和屈服強度
5、含有最多0.015％的碳，最少16％的鉻和足夠的鎳和/或錳
6、超級奧氏體不銹鋼（AL-6XN和254 SMO）對氯化物點蝕和縫隙腐蝕具有很強的抵抗力
7、常見等級：300系列，如304,316,320,321,347,309
102Cr17Mo不銹鋼密度：
102Cr17Mo在物理學(xué)中，把某種物質(zhì)的質(zhì)量與該物質(zhì)的體積比值叫作這種物質(zhì)的密度：
102Cr17Mo密度是物質(zhì)的一種物理特性，不隨形狀和空間地理位置的變化而變化，隨物質(zhì)的狀態(tài)、溫度、壓強的變化而變化。
可以根據(jù)密度來鑒別物質(zhì)，不同物質(zhì)的密度一般不同，而同種物質(zhì)的質(zhì)量與體積的比值是一定的。
102Cr17Mo密度通常用“ρ”（讀做ròu）表示
102Cr17Mo密度的公式 ：ρ=m/V(ρ表示密度、m表示質(zhì)量、 V表示體積)
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