20Cr13
 
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是衡量20Cr13材料質(zhì)量的尺子，而熱處理是強化20Cr13材料性能的方式。不管是模具鋼、不銹鋼還是高溫合金，都離不開標(biāo)準(zhǔn)和熱處理。標(biāo)準(zhǔn)又以日本的JIS標(biāo)準(zhǔn)、美國的AISI標(biāo)準(zhǔn)和ASTM標(biāo)準(zhǔn)以及德國的DIN標(biāo)準(zhǔn)為廣泛適用；而熱處理中不銹鋼/高溫合金以固溶強化為主，模具鋼以“四把火”為主。國內(nèi)有上海牧巖可以提供20Cr13材料詳盡的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和熱處理信息。
一、名稱
20Cr13
二、概述
20Cr13是馬氏體型不銹鋼，其主要性能類似1Cr13。由于含碳量較高，其強度、硬度高于1Cr13，而韌性和耐蝕性略低。熱處理后經(jīng)拋光，在弱腐蝕介質(zhì)（如鹽水溶液、xiao酸及某些濃度不高的有機酸食品生產(chǎn)介質(zhì)）中，溫度不高（大約30℃以下）的條件下，具有良好的耐蝕性。在淡水、海水、蒸汽、潮濕大氣條件下亦表現(xiàn)出良好的耐蝕性。在硫酸、yan酸、熱xiao酸、熔融堿等介質(zhì)中耐蝕性較差。此外，20Cr13在700℃以下具有足夠的強度、熱穩(wěn)定性和良好的減振性。20Cr13主要用于制造承受高應(yīng)力負(fù)荷的零件，如汽輪機葉片、熱油泵軸和軸套、葉輪、水壓機閥片等，亦可用于造紙工業(yè)和醫(yī)療器械以及日用消費領(lǐng)域的刀具、餐具等。
三、品種和使用狀態(tài)
熱軋和鍛制棒材、冷拉棒、板材和帶材
四、化學(xué)成分
碳 C ：0.16~0.25　　
硅 Si：≤1.00　　
錳 Mn：≤1.00　　
liu S ：≤0.030 　　
磷 P ：≤0.035 　　
鉻 Cr：12.00~14.00
鎳 Ni：≤0.60
五、物理化學(xué)性能
1、密度g/cm³：7.75
2、熔化溫度：1403℃
3、抗yang化和抗腐蝕性能
 
六、加工性能及焊接工藝
20Cr13冷加工性能良好，可進行冷軋、冷沖壓、深拉等加工操作，消除應(yīng)力退火可采用730~780℃回火。20Cr13鋼焊后硬化傾向大，易出現(xiàn)裂紋。
七、使用范圍及用途
經(jīng)熱處理后的20Cr13鋼，可用于承受較高應(yīng)力的零部件，如透平后幾級及低溫段長葉片、閥、閥件、熱裂設(shè)備，緊固件等。亦大量應(yīng)用于造紙工業(yè)刀具，食品加工機械及餐具。
在各種工業(yè)用設(shè)備、其內(nèi)部中使用的板簧、盤簧、密封部件、汽車的排氣歧管、催化 轉(zhuǎn)換器、EGR冷卻機以及渦輪增壓器等的耐熱墊片、航空器的接頭部件等中，使用奧氏體系不銹鋼板。
特別是，各種工業(yè)用設(shè)備、汽車排氣系墊片等在高溫下使用的用途的一部分中使 用有JIS G 4902(耐腐蝕耐熱超合金板)中規(guī)定的NCF625、NCF718等包含以質(zhì)量％計為50％ 以上的Ni的昂貴的材料。另一方面，對于JIS G 4312(耐熱鋼板)中規(guī)定的運用Ti、Al的金屬 間化合物的SUH660等析出強化系不銹鋼的材料，在高溫下長時間使用時的硬度的降低大， 僅能夠直至500℃左右使用，不滿足高溫化推進的近年來的耐熱墊片所要求的特性。
20Cr13不銹鋼產(chǎn)品形式及規(guī)格：
20Cr13鋼板厚度：可供厚度：0.3－60mm；鋼板寬幅：1219mm,1500mm，2000mm為常規(guī)寬幅；較寬可至3200mm；
薄板可根據(jù)您的需求5－1219mm任定
2E和2D常為特種材料表面；
冷軋表面：2B,BA,NO.4,8K,SB,HL;
熱軋表面：N0.1,NO.4。
常用不銹鋼冷軋開平板δX1219X2438;δX1500X6000；
冷軋薄帶客戶尺寸以卷來定分卷和定開平板。
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