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材料11Cr17焊接工藝
11Cr17
很多客戶在采購11Cr17時，總會在考慮買國產的還是進口的有徘徊。不管是進口的還是國產的，11Cr17不銹鋼耐腐蝕性能與抗yang化性能均比較好，但國產的在機械性能與工藝性能較差；而進口綜合性能好的11Cr17不銹鋼制造方法相對比較復雜，而且成本較高。11Cr17不銹鋼材料具有強度高、耐腐蝕的特性，常被加工成塊、板、條、帶、棒、管、絲狀不銹鋼成型件，應用于各行各業(yè)：
石油工業(yè)--上鋼五廠11Cr17板材
熱交換器--撫順特鋼11Cr17帶材
航空航天--哈氏合金11Cr17棒材
核熱電站--因科乃爾11Cr17管材
廢氣處理--mei國 smc11Cr17線材
海水腐蝕--德國蒂森11Cr17鍛件
一、名稱
11Cr17
二、概述
11Cr17為高鉻馬氏體不銹鋼，可通過熱處理進行強化。11Cr17高碳、高鉻馬氏體不銹鋼，在生產時極易形成不均勻碳化物，從而影響鋼的質量和性能，應予以特別關注。此類鋼在淬火回火狀態(tài)下，具有高的強度和硬度，并兼有不銹、耐蝕性能，一般用于制作要求具有不銹性或耐稀氧化性酸、有機酸和鹽類腐蝕的軸承、閥件、優(yōu)質刀具，yi用外科刀具，軸類、桿、抓等耐磨蝕的部件。
三、品種和使用狀態(tài)
熱軋和鍛制棒材、冷拉棒、板材和帶材
四、化學成分
碳 C ：0.95~1.20
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
liu S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：16.00~18.00
鎳 Ni：≤0.60
鉬 Mo：≤0.75
五、物理化學性能
1、密度g/cm³：7.8
2、熔化溫度：℃
3、抗yang化和抗腐蝕性能
在淬火和消除應力條件下，11Cr17鋼具有良好的耐蝕性，在淡水、蒸汽、原油、汽油、汗液、酒精和食品中具有滿意的耐蝕性。
六、加工性能及熱處理工藝
11Cr17在較大軟化條件下，此鋼具有中等冷成形性能，但較低碳、低鉻馬氏體不銹鋼困難，必要時需進行中間軟化退火。
11Cr17退火處理 816~871℃保溫后爐冷至538~649℃（11~27℃/h），然后空冷，油冷或水冷或者在732~788℃保溫后在爐子中緩慢冷卻。
七、使用范圍及用途
11Cr17主要用于制造耐蝕刀具、閥門部件、軸承、桿件、鉤抓等。
不銹鋼棒材的鍛造方法，其特征在于，包括以下步驟：
原材料檢驗—入庫—下料—加熱—輥鍛制坯—預鍛—終鍛—切邊—熱校正—固溶處理—拋丸—外觀檢查—滲透探傷—酸洗鈍化—終檢—包裝—入庫；
11Cr17系列規(guī)格：現(xiàn)貨供應卷、帶、卷帶、卷板、平板、精板、毛板
尺寸：1m*1m 1m*2m 1.22m*2.44m 1.5m*3m 1.5m*6m ,1219*C，板材厚度：2mm-100mm。卷厚：0.03mm-2.0mm。寬度20-610mm
①通常做成標準大小的扁平矩形鍛造、軋制或鑄造而成的金屬板，寬度尺寸為厚度尺寸2倍以上的鋸材叫做板材
②精板特性：可任意剪裁、彎曲、沖壓、焊接成各類復雜斷面的型鋼、鋼管、大型工字鋼、槽鋼等結構件，使用靈活方便。
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