7Cr17（440A）

 

 

  7Cr17（440A）材料的性能決定著材料的適用范圍及應(yīng)用的合理性；主要分為四個方面，即：

（1）機械性能——7Cr17（440A）強度、7Cr17（440A）硬度、7Cr17（440A）塑性、7Cr17（440A）疲勞、7Cr17（440A）沖擊韌性

（2）化學(xué)性能——7Cr17（440A）耐蝕性、7Cr17（440A）高溫氧化性

（3）物理性能——7Cr17（440A）密度、7Cr17（440A）熔點、7Cr17（440A）熱膨脹性、7Cr17（440A）磁性、7Cr17（440A）電導(dǎo)率

（4）工藝性能——7Cr17（440A）切削性能、7Cr17（440A）可鍛性、7Cr17（440A）可鑄性、7Cr17（440A）可焊性

 

  7Cr17（440A）材料在生產(chǎn)過程中不可避免會出現(xiàn)各種缺陷，

（1）粉塵、浮鐵粉或嵌入的鐵——在7Cr17（440A）材料表面上，游離鐵都會生銹并使7Cr17（440A）不銹鋼產(chǎn)生腐蝕

（2）劃痕粗糙的研磨和機加工——7Cr17（440A）板材粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地

（3）焊接引弧斑痕、飛濺缺陷——焊工在7Cr17（440A）薄板表面引弧時，會造成7Cr17（440A）鋼板粗糙，保護膜受損，留下潛在的腐蝕源

（4）油脂油漆筆印殘余粘合劑——會成為7Cr17（440A）圓鋼局部腐蝕的腐蝕源

 

   現(xiàn)貨7Cr17（440A）規(guī)格大全：

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     |——7Cr17（440A）棒材規(guī)格:

     Φ10mm-300mm圓棒齊全，長度2米至6米

     |——7Cr17（440A）線材規(guī)格：

     直條或盤圓：Φ5.5-25

     |——7Cr17（440A）板材/帶材規(guī)格：

     箔材：0.2mm以下 

     薄板：0.2-4.0mm 

     中板：4-20mm 

     厚板：20-60mm

     特厚板：60mm以上

     |——7Cr17（440A）管材規(guī)格：

     無縫管：可按客戶要求訂做

     焊管：按客戶要求訂做

     |——7Cr17（440A）法蘭規(guī)格：按客戶要求訂做

     |——7Cr17（440A）棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光供應(yīng)；

     |——7Cr17（440A）圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應(yīng)；環(huán)件以固溶狀態(tài)供應(yīng)；

     |——7Cr17（440A）板材經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應(yīng)；

     |——7Cr17（440A）帶材經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨；

     |——7Cr17（440A）絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。

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    7Cr17（440A）標準介紹：

 

●7Cr17鋼號簡介：

7Cr17、8Cr17和11Cr17三個牌號為高鉻馬氏體不銹鋼，可通過熱處理進行強化。三個牌號的差別在于鋼中的含碳量不同，依其含碳量從低到高的排列次序為7Cr17、8Cr17、11Cr17。由于含碳量不同，淬火回火后的硬度也略有不同，淬火回火后的硬度排列次序為11Cr17、8Cr17、7Cr17，11Cr17硬度最高。由于三個牌號均屬高碳、高鉻馬氏體不銹鋼，在生產(chǎn)時極易形成不均勻碳化物，從而影響鋼的質(zhì)量和性能，應(yīng)予以特別關(guān)注。此類鋼在淬火回火狀態(tài)下，具有高的強度和硬度，并兼有不銹、耐蝕性能，一般用于制作要求具有不銹性或耐稀氧化性酸、有機酸和鹽類腐蝕的軸承、閥件、優(yōu)質(zhì)刀具，醫(yī)用外科刀具，軸類、桿、抓等耐磨蝕的部件。

●7Cr17化學(xué)成分

碳 C ：0.60~0.75　　

硅 Si：≤1.00　　

錳 Mn：≤1.00　　

硫 S ：≤0.030 　　

磷 P ：≤0.035 　　

鉻 Cr：16.00~18.00

鎳 Ni：≤0.60

鉬 Mo：≤0.75

●7Cr17耐蝕性

在淬火和消除應(yīng)力條件下，7Cr17、8Cr17、11Cr17鋼具有良好的耐蝕性，在淡水、蒸汽、原油、汽油、汗液、酒精和食品中具有滿意的耐蝕性。

●7Cr17工藝性能

A、熱加工 鋼的熱加工溫度范圍為900~1200℃適宜的加熱溫度為1170~1190℃，熱加工加熱升溫應(yīng)緩慢，加工后必須緩冷，推薦采用爐冷。

B、冷加工 在最大軟化條件下，此鋼具有中等冷成形性能，但較低碳、低鉻馬氏體不銹鋼困難，必要時需進行中間軟化退火。

C、熱處理 Cr17型馬氏體不銹鋼的熱處理可區(qū)分有退火，淬火和回火。

D、退火處理 816~871℃保溫后爐冷至538~649℃（11~27℃/h），然后空冷，油冷或水冷或者在732~788℃保溫后在爐子中緩慢冷卻。

E、硬化處理 緩慢加熱到788℃保溫后升溫至1010~1066℃，在溫油或空氣中淬火，硬度可達55~58HRC，淬火后應(yīng)立即消除應(yīng)力。為了得到最大硬化效果，推薦在-73.3℃冷處理。

F、消除應(yīng)力處理 149~427℃保溫1~3h后空冷。

●7Cr17應(yīng)用

7Cr17、8Cr17、11Cr17主要用于制造耐蝕刀具、閥門部件、軸承、桿件、鉤抓等。

 

 

  進口的7Cr17（440A）不銹鋼如果是一級料價格都比國產(chǎn)料價格高很多，甚至高好幾倍；加上國內(nèi)不銹鋼市場大量從臺灣省、南韓、日本進口7Cr17（440A）材料，市場已經(jīng)習(xí)慣按美-英-日體系牌號來選購7Cr17（440A）不銹鋼,熟悉和掌握國際各種7Cr17（440A）不銹鋼標準體系牌號，才能買到優(yōu)質(zhì)的合適的原材料。上海牧巖合金不僅僅是銷售商，更是為企業(yè)推薦合適的各國進口7Cr17（440A）材料的專家，歡迎訪問www.muyanalloy.com,詳細詢問各國7Cr17（440A）材質(zhì)區(qū)別。