1Cr18Ni9（AISI302）

 

 

  1Cr18Ni9（AISI302）材料的性能決定著材料的適用范圍及應(yīng)用的合理性；主要分為四個(gè)方面，即：

（1）機(jī)械性能——1Cr18Ni9（AISI302）強(qiáng)度、1Cr18Ni9（AISI302）硬度、1Cr18Ni9（AISI302）塑性、1Cr18Ni9（AISI302）疲勞、1Cr18Ni9（AISI302）沖擊韌性

（2）化學(xué)性能——1Cr18Ni9（AISI302）耐蝕性、1Cr18Ni9（AISI302）高溫氧化性

（3）物理性能——1Cr18Ni9（AISI302）密度、1Cr18Ni9（AISI302）熔點(diǎn)、1Cr18Ni9（AISI302）熱膨脹性、1Cr18Ni9（AISI302）磁性、1Cr18Ni9（AISI302）電導(dǎo)率

（4）工藝性能——1Cr18Ni9（AISI302）切削性能、1Cr18Ni9（AISI302）可鍛性、1Cr18Ni9（AISI302）可鑄性、1Cr18Ni9（AISI302）可焊性

 

  1Cr18Ni9（AISI302）材料在生產(chǎn)過程中不可避免會(huì)出現(xiàn)各種缺陷，

（1）粉塵、浮鐵粉或嵌入的鐵——在1Cr18Ni9（AISI302）材料表面上，游離鐵都會(huì)生銹并使1Cr18Ni9（AISI302）不銹鋼產(chǎn)生腐蝕

（2）劃痕粗糙的研磨和機(jī)加工——1Cr18Ni9（AISI302）板材粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地

（3）焊接引弧斑痕、飛濺缺陷——焊工在1Cr18Ni9（AISI302）薄板表面引弧時(shí)，會(huì)造成1Cr18Ni9（AISI302）鋼板粗糙，保護(hù)膜受損，留下潛在的腐蝕源

（4）油脂油漆筆印殘余粘合劑——會(huì)成為1Cr18Ni9（AISI302）圓鋼局部腐蝕的腐蝕源

 

   現(xiàn)貨1Cr18Ni9（AISI302）規(guī)格大全：

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     |——1Cr18Ni9（AISI302）棒材規(guī)格:

     Φ10mm-300mm圓棒齊全，長(zhǎng)度2米至6米

     |——1Cr18Ni9（AISI302）線材規(guī)格：

     直條或盤圓：Φ5.5-25

     |——1Cr18Ni9（AISI302）板材/帶材規(guī)格：

     箔材：0.2mm以下 

     薄板：0.2-4.0mm 

     中板：4-20mm 

     厚板：20-60mm

     特厚板：60mm以上

     |——1Cr18Ni9（AISI302）管材規(guī)格：

     無縫管：可按客戶要求訂做

     焊管：按客戶要求訂做

     |——1Cr18Ni9（AISI302）法蘭規(guī)格：按客戶要求訂做

     |——1Cr18Ni9（AISI302）棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光供應(yīng)；

     |——1Cr18Ni9（AISI302）圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應(yīng)；環(huán)件以固溶狀態(tài)供應(yīng)；

     |——1Cr18Ni9（AISI302）板材經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應(yīng)；

     |——1Cr18Ni9（AISI302）帶材經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨；

     |——1Cr18Ni9（AISI302）絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。

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    1Cr18Ni9（AISI302）標(biāo)準(zhǔn)介紹：

 

●1Cr18Ni9鋼號(hào)簡(jiǎn)介：

1Cr18Ni9是一種歷史最悠久的奧氏體不銹鋼，鋼的塑性、韌性、熱冷加工性能良好，可生產(chǎn)板、管、絲、帶、棒材、鍛件等各類冶金產(chǎn)品。它不能通過熱處理手段進(jìn)行強(qiáng)化，可通過冷變形獲得較高的強(qiáng)度。在固溶狀態(tài)下，在氧化性酸中、大氣、水、蒸汽等介質(zhì)中具有良好的耐蝕性。鋼的耐晶間腐蝕性能不佳，經(jīng)650℃敏化處理或在中溫長(zhǎng)期保溫后，此鋼具有晶間腐蝕傾向，若消除這種傾向，必須經(jīng)過固溶處理，否則，僅能改用穩(wěn)定化型或超低碳鋼種。此外，1Cr18Ni9的無磁性能及低溫性能較好。因此，1Cr18Ni9鋼主要應(yīng)用于對(duì)耐蝕性和強(qiáng)度要求不高的結(jié)構(gòu)件和焊接件，亦可用于無磁部件和低溫裝置的部件。在具有晶間腐蝕的環(huán)境中，不宜以焊接狀態(tài)下使用。

●1Cr18Ni9化學(xué)成份：

碳 C ：≤0.15

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤2.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：17.00～19.00

鎳 Ni：8.00～10.00

●1Cr18Ni9晶間腐蝕

1Cr18Ni9耐晶間腐蝕性能不良，敏化態(tài)不能通過晶間腐蝕檢驗(yàn)，固溶態(tài)可通過晶間腐蝕檢驗(yàn)。因此在焊接狀態(tài)在產(chǎn)生晶間腐蝕的介質(zhì)中不宜采用。

●1Cr18Ni9工藝性能

A、熱加工性能 1Cr18Ni9熱加工性能良好，適宜的熱加工溫度范圍為1160~1200℃，終加工溫度應(yīng)大于850℃。

B、冷加工性能 固溶狀態(tài)下，1Cr18Ni9具有良好的冷加工性能，可順利進(jìn)行冷軋，冷拔操作加工。鋼的冷成形性能良好，可進(jìn)行冷沖壓和冷彎等冷成形作業(yè)，鋼的極限拉深系數(shù)約為2.06，工作拉深系數(shù)為1.80~1.90.

C、熱處理 鋼的固溶熱處理溫度為1100~1150℃，冷加工中間熱處理溫度為850~970℃，冷卻方式為水冷，對(duì)于截面尺寸較小的材料亦可空冷。

D、焊接性能 鋼的焊接性能良好，可采用各種方法焊接，手工電弧焊可采用奧102，奧107焊條，焊后可通過L法晶間腐蝕檢驗(yàn)。采用奧132和奧137焊條焊接且經(jīng)敏化處理后亦可通過L法晶間腐蝕檢驗(yàn)。為確保鋼的耐晶間腐蝕性能，焊后應(yīng)進(jìn)行固溶處理，若不能進(jìn)行固溶，宜選用抗敏化性能優(yōu)異的鋼種。

●1Cr18Ni9應(yīng)用

1Cr18Ni9主要用于制造中等溫度下耐腐蝕而強(qiáng)度要求不高的部件以及低溫應(yīng)用。在要求耐蝕及無磁的環(huán)境中，該鋼可以制造各相應(yīng)部件和設(shè)備，如彈簧、管道、緊固件、容器、管道、換熱器等。

 

 

 

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