0Cr17Ni7Al(17-7PH)
●0Cr17Ni7Al鋼號簡介：
0Cr17Ni7Al是一種半奧氏體沉淀硬化不銹鋼。此鋼具有良好冶金和制造加工工藝性能。由于鋼的成分接近于18-8型奧氏體不銹鋼，因此在固溶狀態(tài)下仍保留奧氏體組織，便于加工成形，此時的組織處于亞穩(wěn)定狀態(tài)，隨后經調整處理和時效可獲得所需強度和韌性，其強度水平可達1600Mpa。鋼中含有17%Cr并含有大量的Ni，使其具有足夠的耐蝕性和不銹性，大體上相當和接近于18-8型不銹鋼的水平。0Cr17Ni7Al可用于350℃以下長期工作的不銹鋼結構件、容器、管道、彈簧、膜片等。鑒于該鋼熱處理工藝復雜，在全世界范圍內有被馬氏體時效不銹鋼取代的趨勢，但目前仍具有廣泛應用的領域。
●0Cr17Ni7Al化學成分
碳 C ：≤0.09　　
硅 Si：≤1.00　　
錳 Mn：≤1.00　
硫 S ：≤0.030 　　
磷 P ：≤0.035 　　
鉻 Cr：16.00~18.00
鎳 Ni：6.50~6.75
銅 Cu：≤0.50
鋁 Al：0.75~1.50
●0Cr17Ni7Al工藝性能
A、熱加工 最高加熱溫度1150℃，鋼坯或鋼錠裝爐溫度不應高于600℃，開始熱加工溫度1100℃，終加工溫度≥950℃，冷卻方式為空冷。
B、冷加工 鋼的加工硬化傾向較大，在冷軋、冷拉拔或沖壓時，宜采用少道次大變形量并增加固溶處理道次。
C、熱處理 此鋼熱處理工藝較復雜，根據(jù)實際需求，可靈活選擇熱處理工藝，以達到對強度和韌性的要求。
對于薄壁零件，如殼體、筒體等宜采用TH1050℃，因為這種工藝不需要將已成形的零部件進行高溫調整處理，從而避免了部件的氧化和變形。
對于棒材宜選用RH950工藝，使其可獲得強度和韌性的最佳配合。
彈性元件采用CH900為宜，此工藝比較簡單，利用冷拔或冷軋產品進行成形加工，而后進行低溫時效，即可獲得滿意的產品性能水平。
為了降低缺口敏感性和改善鋼的耐應力腐蝕性能，可采用過時效處理工藝，盡管強度水平有所降低，但綜合性能得到提高。
D、焊接 0Cr17Ni7Al可進行電弧焊或電阻焊，惰性氣體保護焊是最佳工藝方法，可避免氧化和減少鋁的燒損，以利提高接頭效率。該鋼通常在固溶狀態(tài)下焊接，焊前不必預熱，但焊后最好固溶處理，而后按實際需求進行處理。焊縫強度可達到基體強度的94%~100%，充填金屬同母材。此鋼亦可進行釬焊，焊料為銀-鋰，在900~940℃氬氣下進行焊接，焊后進行時效處理。
●0Cr17Ni7Al應用
在航空工業(yè)中用于中溫承力件，發(fā)動機反推裝置構件，閥膜及不銹彈性元件。此外在國外廣泛應用航空薄壁結構件、各種容器、導管、閥膜、船軸及壓氣機盤。在其他領域主要用于不銹、耐蝕高強度結構件，容器，軸類，彈簧等。
 
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