00Cr25Ni20（310L）
●00Cr25Ni20鋼號(hào)簡(jiǎn)介：
0Cr25Ni20是高鉻鎳奧氏體不銹鋼，在氧化性介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐蝕性，同時(shí)具有良好的高溫力學(xué)性能，因此它既可用于耐蝕部件又可用于高溫部件。
00Cr25Ni20是在0Cr25Ni20基礎(chǔ)上發(fā)展起來的超低碳奧氏體不銹鋼，改善了0Cr25Ni20的耐晶間腐蝕能力，此鋼主要用于耐強(qiáng)氧化性酸性環(huán)境腐蝕的設(shè)備、裝置和部件，解決了焊后耐蝕性劣化問題。
00Cr25Ni20Nb是在0Cr25Ni20基礎(chǔ)上添加Nb的鋼種，由于此類鋼鎳量較高，降低了碳在奧氏體中的溶解度，為達(dá)到提高鋼的耐晶間腐蝕性能，可將碳進(jìn)一步降低或者加入鈮，此鋼采用加入鈮的手段，用以進(jìn)一步改善鋼的敏化態(tài)的耐晶間腐蝕能力。
由于上三個(gè)鋼號(hào)的鉻、鎳含量均較高，因此其耐點(diǎn)蝕和氯化物應(yīng)力腐蝕能力也優(yōu)于通常的18-8型不銹鋼。
●00Cr25Ni20化學(xué)成分
碳 C ：≤0.02
硅 Si：≤0.8
錳 Mn：≤0.8
硫 S ：≤0.015
磷 P ：≤0.02
鉻 Cr：24.50～26.00
鎳 Ni：20.00～22.00
鈮 Nb：---
●00Cr25Ni20低溫力學(xué)性能
三個(gè)牌號(hào)均屬高鉻鎳奧氏體不銹鋼，在低溫下具有良好的組織穩(wěn)定性，因此其低溫力學(xué)性能較好，其低溫塑韌性優(yōu)于18-8型不銹鋼。
●00Cr25Ni20耐蝕性
A、均勻腐蝕 Cr25Ni20奧氏體不銹鋼具有良好的耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕的性能。實(shí)踐結(jié)果表明，在硝酸中，當(dāng)其濃度《70%時(shí)，鋼的耐蝕性主要由鋼中的鉻量所決定，在更高濃度的硝酸中或含有氧化劑的硝酸中，單純靠鉻的合金化已難以達(dá)到提高耐蝕性的目的。在強(qiáng)氧化性介質(zhì)中必須控制鋼中的雜質(zhì)含量，如Si、P、S等以提高其耐非敏態(tài)晶間腐蝕的能力。
B、晶間腐蝕 
00Cr25Ni20Nb具有良好的耐晶間腐蝕性能，在65%沸騰硝酸中，敏化態(tài)與固溶態(tài)具有相同的耐蝕性。00Cr25Ni20亦具有良好的耐晶間腐蝕性能。
C、耐點(diǎn)蝕性能 00Cr25Ni20具有良好的耐點(diǎn)蝕性能，其點(diǎn)蝕電位遠(yuǎn)高于00Cr19Ni10。
D、耐應(yīng)力腐蝕性能 00Cr25Ni20的耐應(yīng)力腐蝕性能同樣優(yōu)于00Cr19Ni10
●0Cr25Ni20工藝性能
00Cr25Ni20，00Cr25Ni20Nb，0Cr25Ni20的工藝性能良好，與18-8型不銹鋼無顯著差別。
A、熱加工 適宜的熱加工溫度范圍為900~1150℃。
B、冷加工 此類鋼適用于各種冷加工操作，冷加工的中間熱處理溫度以1000~1150℃為宜，其冷成形性能類似于18-8型不銹鋼。
C、熱處理 固溶處理溫度為1000~1150℃，含鈮鋼種宜取上限溫度。消除應(yīng)力退火溫度為850~950℃，保溫10~15min后空冷。
D、焊接 三個(gè)鋼號(hào)的可焊性良好，可采用TIG，MIG和手工電弧焊等方法進(jìn)行焊接，在銅材情況下，不需焊前預(yù)熱，在各種焊接方法中，手工電弧焊更為合適。焊件厚度《6mm時(shí)，選用直徑2.5mm焊條，焊件厚度超過6mm時(shí)，則宜選用直徑《3.2mm焊條。焊接材料以高純00Cr25Ni20（Nb）為佳。由于鋼的純潔度高加之碳含量低，不存在純奧氏體不銹鋼的焊接熱裂傾向，但含鈮的鋼種，相對(duì)具有較高焊接熱裂傾向。在00Cr25Ni20（Nb）管板堆焊時(shí)，推薦使用00Cr25Ni20Mn4Mo2N焊接材料。
●00Cr25Ni20應(yīng)用
在強(qiáng)氧化性的腐蝕環(huán)境中，00Cr19Ni10的耐蝕性不能滿足要求的情況下，可選用此類鋼種，如硝酸生產(chǎn)廠的尾氣預(yù)熱器、加熱器，冷卻器和冷凝器等；硝酸銨廠的硝酸預(yù)熱器；三聚氰胺廠的反應(yīng)熱蛇形管；丙烯酸纖維廠的硝酸冷凝器、硝酸再沸器；己二酸工廠的再沸器；氧化鈾生產(chǎn)中的硝酸設(shè)備。在核燃料后處理工廠的高放射廢物用的濃縮裝置已廣泛使用00Cr25Ni20Nb，并得到成功運(yùn)行。
 
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